16Т04А Станок токарный особо высокой точности
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного станка 16Т04А
Токарный станок 16Т04А выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.
Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
- 1Д601 - станок токарный настольный Ø 125
- 1Е604 - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
- 2Д103П - станок сверлильный вертикальный с плавающим столом Ø 3
- 2М103П - станок сверлильный настольный Ø 3
- 16Б05П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
- 16В02А - станок токарный настольный повышенной точности Ø 140 х 275
- 16Т02П - станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
- 16Т04А - станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
- 16У03П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
- 16У04П - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
- 1600 - станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
- 1603 - станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
- 2053 - станок резьбонарезной настольный М3
- С-155, СА-155 - станок сверлильный настольный Ø 3
- С-193 - станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
- С193н - станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
16Т04А токарный станок особо высокой точности. Назначение, область применения
Токарно-винторезные станки особо высокой точности 16Т04А предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в патроне, в цанге и на планшайбе. На станках возможно выполнение и других видов обработки, таких как шлифование, фрезерование, растачивание и др. при применении специальных приспособлений.
Возможно также выполнение работ при установке изделия на суппорте, а режущего инструмента в шпинделе станка.
Область применения токарных станков 16Т04А - предприятия часовой, инструментальной и радиотехнической промышленности.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Малогабаритный токарный станок 16Т04а сконструирован на базе станка модели 16т04п, он таже не имеет механических подач и возможности нарезания резьбы.
Основные отличия станка 16Т04А
- Особо высокая точность станка по ГОСТ 8.
- Подшипники шпинделя - гидростатические, вместо двухрядных роликовых на станке 16т04п
- Гидростанция С48-14, предназначенная для смазки гидростатических подшипников шпинделя
- Шпиндельная бабка не имеет перебора в отличие от станка 16т04п
- Во время работы суппорт закреплен винтами на станине и не перемещается в продольном направлении
16Т04А Габаритные размеры рабочего пространства станка
Габаритные размеры рабочего пространства станка 16т04а
16Т04А Общий вид токарного станка
Фото токарного станка 16т04а
Схема кинематическая токарного станка 16Т04А. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка 16т04а
Фото токарного станка 16т04а
16Т04А Расположение органов управления токарным станком
Расположение органов управления токарным станком 16т04а
Спецификация органов управления токарного станка 16Т04А
- Кнопка "стоп-тормоз"
- Кнопка прямого вращения шпинделя
- Кнопка обратного вращения шпинделя
- Маховик изменения чисел оборотов шпинделя
- Рукоятка перебора вариатора
- Рукоятка перебора* (отсутствует в 16т04а)
- Рукоятка поперечного перемещения суппорта
- Выключатель освещения
- Рукоятка верхней каретки
- Рукоятка зажима пиноли
- Рукоятка зажима задней бабки
- Маховик перемещения пиноли задней бабки
- Автоматический выключатель
- Выключатель охлаждения и привода приспособлений
Спецификация основных узлов токарного станка 16Т04А
- Станина
- Тумба
- Вариатор
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Суппорт
16Т04А Схема кинематическая токарного станка
Кинематическая схема токарного станка 16т04а
Схема кинематическая токарного станка 16Т04А. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция токарного станка 16Т04А
Станина
Станина представляет собой жесткую чугунную отливку, на которой установлена широкая призма 1 для передней и задней бабок, В призме имеется паз 2 для сухарей зажима передней и задней бабок.
В месте установки передней бабки станина расширена. Для прохода ремней, в верхней части имеется окно.
Станина устанавливается и крепится на тумбе станка.
Тумба
В тумбе размещены отдельные узлы станка. Слева в тумбе на нижней раме крепится вариатор.
В правой секции тумбы расположен шкаф электрооборудования, между ним и вариатором - бак охлаждения с электронасосом.
В верхней части тумбы установлен лоток для сбора стружки и охлаждающей жидкости при работе с охлаждением. Охлаждающая жидкость через фильтр лотка сливается в бак охлаждения.
В передней части тумбы сделан проем для размещения ног рабочего.
Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для хранения принадлежностей.
Проемы тумбы закрыты быстросъемными крышками с пружинными защелками.
Тумба крепится к фундаменту пятью фундаментными болтами.
Вариатор
Вариатор токарного станка 16т04а
Вариатор токарного станка 16Т04А. Смотреть в увеличенном масштабе
Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора 1 приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На первом валу вариатора расположен подпружиненный шкив 2. На втором валу 4 находится управляемый шкив 5. Второй вал вариатора одновременно является ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Малая шестерня 7 перемещается вдоль вала и переключает скорости коробки скоростей. Корпус коробки скоростей б установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3.
При помощи резьбовой втулки и двух винтов корпус 6 поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.
Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора.
Маховичок управления 1 переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба, осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалой настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор передней бабки.
Передняя бабка станка 16т04а
Передняя бабка станка установлена на станине (рис. 6, 7).
В корпусе передней бабки собраны приемный шкив и шпиндель. В опорах шпинделя установлены реверсивные гидродинамические подшипники скольжения.
Приемный шкив 7 установлен на втулке 6, соосной со шпинделем 1, имеющей собственные опоры в корпусе бабки. Вращение шпинделю от шкива передается эластичной диафрагмой, 8, защищенной от разрушения при пусках, реверсах шпинделя и перегрузок жесткой зубчатой муфтой с повышенными боковыми зазорами.
Смазка подшипников шпинделя осуществляется при помощи покупной станции смазки. Вращение от вариатора передней бабке передается двумя клиновыми ремнями 0—1400Ш ГОСТ 1284—68.
Шпиндельная бабка токарного станка 16т04а
Шпиндельная бабка токарного станка 16Т04А. Смотреть в увеличенном масштабе
Шпиндельная бабка токарного станка 16т04а
Шпиндельная бабка токарного станка 16Т04А. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка станка 16т04п
Шпиндельная бабка токарного станка 16т04п
Шпиндельная бабка токарного станка 16Т04п. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.
В корпусе 1 передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.
Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.
Вращение шпинделя передается от шкива непосредственно при включении зубчатой муфты б или через перебор с передаточным отношением 1:4.
В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.
Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.
В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.
С левой стороны передней бабки на опорном бурте фланца 10 устанавливается рычажный цанговый зажим. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки цанги.
Управление передвижными шестернями и муфтами производится рукояткой, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.
Смазка в передней опоре осуществляется разбрызгиванием, в задней опоре - смазка фитильная.
Задняя бабка
Задняя бабка устанавливается на широкой призме станины и закрепляется да нужном положении рукояткой 3.
Пиноль 1 имеет постоянное направление в корпусе и перемещается маховичком 2, на ее правом конце.
Отсчет величины перемещения пиноли производится по шкале на пиноли. Пиноль зажимается рукояткой, стягивающей клеммы.
Для смазки установлены шариковые масленки.
Суппорт
Продольные салазки суппорта 1 пригоняются по направляющим станины и крепятся к ней зажимами.
Сверху на направляющих продольных салазок перемещаются при помощи винта 2 поперечные салазки 3.
На поперечных направляющих установлены поворотные салазки 5 с верхней кареткой 4. На верхней каретке суппорта выполнены пазы для закрепления четырехпозиционного или однопозиционного резцедержателя.
Электрооборудование
Электрическая схема токарного станка 16т04а
Электрическая схема токарного станка 16т04а. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование станка содержит:
- асинхронный электродвигатель привода шпинделя 1M
- электродвигатель насоса охлаждения 2М, поставляемый по особому заказу
- электродвигатель приспособления 3М, поставляемый по особому заказу
- пусковую и защитную аппаратуру
- местное освещение
Описание принципиальной электросхемы
Поворотом автоматического выключателя АВ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления.
При нажатая на кнопку 2КУ включается вращение электродвигателя 1M вправо посредством пускателя КП.
При нажатии на кнопку 1КУ контактом 3-5, разрывается цепь питания пускателя КП, а контактом 3-29 - включается цепь пускателя КТ, осуществляющего своими контактами индукционно-динамическое торможение двигателя. Контакт КТ (О-В11) закорачивает первую обмотку статора, контактом (С1-С12) подает пульсирующий ток во вторую обмотку через силовой диод ВК, контакт (А1-А11) подает переменный ток в третью обмотку.
При нажатии на кнопку 3КУ включается вращение двигателя 1M влево посредством пускателя КЛ.
В точках 23-25 н.о. контакты пускателей КП или КЛ подготавливают к включению пускатель КО.
Поворотом переключателя ВН включается пускатель КО. Пускатель КО своими силовыми контактами, включает электродвигатель 2М или 3М либо оба электродвигателя одновременно, в зависимости от того, подключены ли они к силовой цепи посредством штепсельных разъемов ШР1 или ШР2.
Защита
Электросхемой станков предусмотрена защита от токов короткого замыкания, осуществляемая предохранителями и автоматическим выключателем.
Защита от перегрузки, обеспечиваемая тепловыми реле;
Нулевая защита при помощи магнитного пускателя
16Т04А Гидросхема токарного станка
Гидросхема токарного станка 16т04а
Гидросхема токарного станка 16т04а. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители токарных станков в России
16Т04А Станок токарный особо высокой точности. Видеоролик.
Технические характеристики станка 16Т04А
Наименование параметра | 16Т03А | 16Т04А | 16У03П | 16У04П |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности | А | А | П | П |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 160 | 200 | 160 | 200 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 90 | 118 | 90 | 118 |
Высота центров, мм | 86 | 108 | 86 | 108 |
Наибольший размер заготовки в центрах (РМЦ), мм | 250 | 350 | 250 | 350 |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 10 | 12 | 10 | 12 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 90 | 110 | ||
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм | 10 х 10 | 12 х 12 | 10 х 10 | 12 х 12 |
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 15 | 20,2 | 20,2 | 20,2 |
Наибольший диаметр прутка в патроне, мм | 18 | 18 | 20 | 20 |
Наибольший диаметр прутка в цанге, мм | 10 | 14 | 10 | 10 |
Конус отверстия в шпинделе | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ | Б/ступ |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 80..4000 | 70..3500 | 80..4000 | 70..3500 |
Торможение шпинделя | нет | нет | нет | нет |
Суппорт. Подачи | ||||
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 250 | 250 | 232 | 350 |
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,1 | 0,1 | 0,5 | 0,5 |
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм | - | - | 100 | 100 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 110 | 135 | 110 | 135 |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,02 | 0,025 | 0,025 |
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм | 2 | 2 | 2 | 2 |
Резцовые салазки | ||||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 100 | 120 | 100 | 120 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм | 2 | 2 | 2 | 2 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | ±45° | ±45° | ±45° |
Задняя бабка | ||||
Диаметр пиноли, мм | 35 | 35 | 35 | 35 |
Конус отверстия пиноли задней бабки | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 2 | Морзе 2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 55 | 70 | 35 | 70 |
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм | 1 | 1 | 1 | 1 |
Электрооборудование | ||||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 0,8 (1500) | 0,8 (1500) | 0,6 (1370) | 0,8 (1370) |
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт | 0,125 | 0,125 | 0,125 | 0,125 |
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1210 х 725 х 1190 | 1380 х 730 х 1215 | 1270 х 725 х 1250 | 1380 х 730 х 1250 |
Масса станка, кг | 580 | 640 | 670 | 750 |
- Настольный токарный станок 16Т03А, 16Т04А. Руководство по эксплуатации 16Т03А.00.000 РЭ,
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация