Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2Д112Л

2Д112Л станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

2Д112Л вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе настольно-сверлильного станка 2Д112Л

Изготовитель настольно-сверлильного станка 2Д112Л - Краснореченский станкостроительный завод им. Фрунзе, Луганская область Кременской р-н, п. Краснореченское.






2Д112Л станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2Д112Л предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Сверлильный станок 2Д112Л позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.





Общий вид сверлильного настольного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л


Фото сверлильного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л


Фото сверлильного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л


Фото сверлильного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л


Фото сверлильного станка 2Д112Л

Фото сверлильного станка 2Д112Л



Расположение органов управления сверлильным станком 2Д112Л

2Д112Л Расположение органов управления сверлильным станком 2Д112Л

Расположение органов управления сверлильным станком 2Д112Л

Расположение органов управления сверлильным станком 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе




Спецификация органов управления станка 2Д112Л

  1. Шпиндель
  2. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  3. Винт натяжения ремня
  4. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке
  5. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  6. Колонна
  7. Плита
  8. Бабка шпиндельная
  9. Электродвигатель
  10. Выключатель
  11. Кожух
  12. Кронштейн




Кинематическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Кинематическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Кинематическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Кинематическая схема сверлильного станка 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндельный узел сверлильного станка 2Д112Л

2Д112Л Шпиндельный узел сверлильного станка 2Д112Л

Шпиндельный узел сверлильного станка 2Д112Л

Шпиндельный узел сверлильного станка 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Шпиндель
  2. Гайка
  3. Шарико-подшипник
  4. Вал-шестерня
  5. Рейка
  6. Шарико-подшипник
  7. Втулка
  8. Шкив
  9. Шарико-подшипник

2Д112Л Шкала сверлильного станка 2Д112Л

Шкала сверлильного станка 2Д112Л

Шкала сверлильного станка 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе



2Д112Л Чертеж шпинделя сверлильного станка 2Д112Л

Чертеж шпинделя сверлильного станка 2Д112Л

Чертеж шпинделя сверлильного станка 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе




Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Электрическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Электрическая схема сверлильного станка 2Д112Л

Электрическая схема сверлильного станка 2Д112Л. Смотреть в увеличенном масштабе







Станок сверлильный настольный 2Д112Л. Видеоролик.



Технические характеристики станка

Наименование параметра 2М112 2Н112 2Д112Л
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 12 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 70..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160 220
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 250 х 250 250 х 380
Число Т-образных пазов 3 3 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм 250
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000
Количество скоростей шпинделя 5 7
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,55 0,6 (1350)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 785 х 465 х 795
Масса станка, кг 120 120


    Список литературы

  1. Станок настольно-сверлильный 2Д112Л. Руководство по эксплуатации 2Д112Л.00.000 РЭ, 1989

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962




Связанные ссылки. Дополнительная информация