Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Расточные станки > 2Е460

2Е460 станок координатно-расточный двухстоечный
Схемы, описание, характеристики

Фото координатно-расточного станка 2Е460


Сведения о производителе координатно расточного станка 2Е460, 2Е460а

Производитель координатно расточного станка 2Е460, 2Е460а Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова, основанный в 1868 году.

С 1949 предприятие тяжёлого станкостроения. Завод начал выпуск металлорежущих станков собственной конструкции (горизонтально-расточных, координатно-расточных, копировально-фрезерных, типа «обрабатывающий центр» и др.

Объединение обладает замкнутым технологическим циклом, имеет литейное, заготовительное, гальваническое производства, все виды механической обработки, стендовую сборку станков, малярные и упаковочные участки.

Станки производства Ленинградского станкостроительного завода им. Свердлова


2Е460, 2Е460а станок координатно-расточной двухстоечный. Назначение и область применения

Станок двухстоечный тяжелый координатно-расточный 2Е460, 2Е460а, 2Е460АФ1 особо высокой точности предназначен для обработки точных и точно расположенных отверстий в различных тяжелых корпусных деталях, точного фрезерования плоскостей, разметки и ряда других особо точных работ.

На станке 2Е460 можно с высокой точностью осуществлять установку подвижных органов — стола и головок, что позволяет использовать станок в качестве измерительной машины.

Шероховатость обрабатываемой поверхности Rz 1,25.

Класс точности станка А.

На станке возможно выполнение следующих технологических операций:

  • сверление, развертывание, зенкерование;
  • подрезка торцев;
  • фрезерование плоскостей (получистовое и чистовое);
  • проверка линейных размеров;
  • проверка межцентровых расстояний обработанных отверстий;
  • разметка.

Особенности конструкции координатно-расточного станка 2Е460, 2Е460а, 2Е460АФ1

Высокая точность изготовления и жесткость станка, малые температурные деформации, удобное управление позволяют осуществлять высокопроизводительную точную обработку изделий па предприятиях различных отраслей промышленности длительном сохранении точности станки.

Станок 2Е460 снабжен оптическими отсчетными устройствами с точностью отсчета до 1 мкм.

Станок 2Е460А имеет универсальное исполнение с двумя шпиндельными головками (вертикальной и горизонтальной) и люнетом.

Высокая общая жесткость и виброустойчивость достигнуты в результате специального исполнения базовых деталей и узлов станка.

Станок 2Е460 устанавливается на фундаменте свободно, на трех точках, что устраняет влияние деформаций фундамента на точность.

Все базовые детали (станина, стойки, траверса и др.), имеющие направляющие скольжения, изготовлены из легированного чугуна с повышенной твердостью и износостойкостью направляющих, что обеспечивает высокую долговечность станка.

На станке 2Е460 достигнута высокая плавность перемещений узлов, что обеспечивает точность их установки.

Станок имеет высокоточные, виброустойчивые, скоростные шпиндельные системы.

Широкий диапазон чисел оборотов шпинделей обеспечивает производительную обработку разнообразных материалов, в том числе вязких и жаропрочных сплавов.

Имеется дистанционное переключение скоростей вращения шпинделей.

Специальное автоматическое реверсивное импульсное устройство защищает торцы зубьев от износа в момент переключения, что увеличивает долговечность зубчатых колес.

Рабочая подача, установочные медленные и быстрые перемещения подвижных узлов осуществляются от электродвигателя постоянного тока с широким диапазоном изменения скорости. Величину подачи можно изменять в процессе резания.

Станок 2Е460 удобен в управлении, которое осуществляется с передвижного электрического пульта, а также при помощи установочных кнопок, закрепляемых возле оптических экранов.

Циркуляционная система смазки механизмов головок с автоматическим регулированием температуры масла устраняет температурные деформации и обеспечивает высокую точность станка при длительном вращении шпинделей на высоких скоростях.

Отсчет координат при установке стола и шпиндельных головок производится посредством оптических устройств с экранами. Цена отсчета — 0,001 мм.

Отсчет перемещения гильз шпинделей осуществляется при помощи проекционных оптических устройств. Цена отсчета — 0,01 мм.

Двухканальное электрическое управление обеспечивает одновременную установку по координатам двух рабочих органов.

Автоматически действующие с тарированным усилием механизмы зажимов стола, шпиндельных головок и траверсы повышают производительность и точность работы станка.

Механизированный зажим инструмента в конусе шпинделя обеспечивает стабильность и точность положения инструмента, виброустойчивость при работе.

Станок снабжен механизмом автоматической остановки перемещения пиноли на заданную глубину при растачивании и сверлении.



2Е460 Габарит рабочего пространства координатно-расточного станка

2Е460 Габарит рабочего пространства расточного координатного станка

Габарит рабочего пространства станка 2Е460

Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2Е460. Скачать в увеличенном масштабе



2Е460 Габарит рабочего пространства расточного координатного станка

Габарит рабочего пространства станка 2Е460

Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2Е460. Скачать в увеличенном масштабе



2Е460 Посадочные и присоединительные базы координатного расточного станка

2Е460 Посадочные и присоединительные базы расточного координатного станка

Посадочные и присоединительные базы станка 2Е460


2Е460 Общий вид координатно-расточного станка

2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460

Фото координатно-расточного станка 2Е460. Скачать в увеличенном масштабе



2Е460 Общий вид расточного координатного станка

Фото координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Механика координатно-расточного станка

2Е460 Механика расточного координатного станка

Механика шпинделя координатно-расточного станка 2Е460


2Е460 Механизм подачи бабок, стола, пинолей координатно-расточного станка

Механизм подачи бабок, стола, пинолей координатно-расточного станка 2Е460

Механизм подачи бабок, стола, пинолей станка 2Е460

Механизм подачи бабок, стола, пинолей изменение подач, быстрых и медленных установочных перемещений бабок, стола и пинолей осуществляется от электрического вариатора подач на пульте.


2Е460 Установочный чертеж станка

2Е460 Установочный чертеж координатно-расточного станка

Установочный чертеж станка 2Е460

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е460. Скачать в увеличенном масштабе







Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е460а

Наименование параметра 2Е470а 2Е460а
Основные параметры станка
Класс точности (Н,П,В,А,С) А А
Рабочая поверхность стола, мм 1400 х 2240 1000 х 1600
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 40
Расстояние между стойками в свету (просвет), мм 2000 1400
Наибольшее перемещение стола продольно (X), мм 2000 1400
Наибольшее поперечное перемещение вертикальной шпиндельной головки (Y), мм 1400 1000
Наибольшее вертикальное перемещение горизонтальной шпиндельной головки (W), мм 920 720
Наибольшее вертикальное перемещение пиноли шпинделя (Z), мм 360 360
Наибольшее горизонтальное перемещение пиноли шпинделя (V), мм 360 360
Наибольшее вертикальное перемещение траверсы, мм 900 720
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 170..1400 170..1100
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 80..1000 80..800
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 250 250
Наибольший длина расточки за одну установку шпинделной бабки, мм 320 320
Шпиндельная бабка
Частота вращения шпинделя, об/мин 20..2000 20..2000
Число ступеней вращения шпинделя 21 21
Скорость установочных (ускоренных) перемещений шпиндельных головок, мм/мин 1600 1600
Внутренний конус шпинделя (внутренний конус) ИСО 50 АТ4 ИСО 50 АТ4
Диаметр выдвижной пиноли шпинделя, мм 135 135
Пределы рабочих подач гильзы вертикального и горизонтального шпинделя и стола (X, Y, Z, W, V), мм/мин 0,8..630 0,8..630
Количество подач 30 30
Пределы медленных доводочных подач гильзы вертикального и горизонтального шпинделя и стола (X, Y, Z, W, V), мм/мин при фрезеровании, мм/мин 0,8..20 0,8..20
Количество подач 15 15
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола (продольное/ поперечное), мм 2000 1400
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин 2500 2500
Пределы рабочих подач стола при фрезеровании, мм/мин 0,8..630 0,8..630
Пределы медленных доводочных подач стола при фрезеровании, мм/мин 0,8..20 0,8..20
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2500 2000
Точность станка
Точность координатных перемещений стола и шпиндельных головок, мм 0,01
Точность установки координат, мм 0,005 0,005
Привод
Количество электродвигателей на станке 10
Электродвигатель привода главного движения (вращение шпинделей), кВт (об/мин) 2,3; 3,9 (750; 1500) 2,3; 3,9 (750; 1500)
Электродвигатель привода перемещения стола (постоянного тока), кВт (об/мин) =3,4 (3000) =3,4 (3000)
Электродвигатель привода перемещения шпиндельных головок и шпинделей (постоянного тока), кВт (об/мин) =1,75 (3000) =1,75 (3000)
Электродвигатель привода перемещения Траверсы, кВт (об/мин) 3,7 (1500) 3,7 (1500)
Электродвигатель привода перемещения Люнета, кВт (об/мин) 0,75 (1500) 0,75 (1500)
Электродвигатель привода перемещения Пульта, кВт (об/мин) 0,37 (1500) 0,37 (1500)
Электродвигатель привода холодильной установки, кВт (об/мин) 1,7 (1500) 1,7 (1500)
Электродвигатель вентилятора холодильной установки, кВт (об/мин) 0,18 (1500) 0,18 (1500)
Электродвигатель насоса гидравлической системы, кВт (об/мин) 0,75 (1500) 0,75 (1500)
Электронасос охлаждающей жидкости (об/мин) 0,18 0,18
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок с рекомендуемым расположением оборудования, мм 7225 х 4820 х 4880 4665 х 3460 х 4140
Масса станка с приставным оборудованием, кг 36000 22000


    Список литературы:

  1. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  2. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  3. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  4. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  5. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  6. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  7. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  9. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
  10. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
  11. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  12. Богданов А.В. Расточное дело, 1960





Связанные ссылки. Дополнительная информация