Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2н115пм

2Н115ПМ станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

2Н115пм вертикальный сверлильный станок


Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2Н115пм

Производитель настольного сверлильного станка модели 2Н115пм - Учебно-производственные мастерские Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова.

Станки, выпускаемые Учебно-производственными мастерскими Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова


2Н115ПМ станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2Н115ПМ предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Сверлильный станок 2Н115ПМ позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Шпиндель сверлильного станка 2Н115ПМ получает 7 скоростей вращения от 4-х ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.

Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79



Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Н115пм

Разработчик - Молодечненский станкостроительный завод МСЗ.

Изготовитель - Учебно-производственные мастерские Пермского механического техникума им Н.Г. Славянова.

Параметры станка соответствуют - ТУ2-024-730 от 2.03.1967 г. и ГОСТ 8-53.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 15 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 520 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (7 ступеней) 500..4000 об/мин
  • Конец шпинделя - В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон - Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,8 кВт 1350 об/мин
  • Масса станка: 130 кг

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.




Габаритные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы сверлильного станка 2Н115пм

2Н115пм Габаритные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы сверлильного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 2н115пм


Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2Н115пм

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2Н115пм

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2н115пм

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид сверлильного настольного станка 2Н115пм

2Н115пм Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2н115пм

Фото сверлильного станка 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



2Н115пм Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2н115пм

Фото сверлильного станка 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



2Н115пм Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2н115пм

Фото сверлильного станка 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



2Н115пм Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2н115пм

Фото сверлильного станка 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение органов управления сверлильным станком 2Н115пм

2Н115пм Расположение органов управления сверлильным станком 2Н115пм

Расположение органов управления сверлильным станком 2н115пм

Расположение органов управления сверлильным станком 2н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



Спецификация органов управления станка 2Н115пм

  1. Рукоятка натяжения ремня
  2. Рукоятка зажима подмоторной плиты
  3. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  4. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке
  5. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  6. Кнопка "Вправо"
  7. Кнопка "Влево"
  8. Кнопка "Стоп"
  9. Штепсельный разъем
  10. Тумблер "Освещение"


Кинематическая схема сверлильного станка 2Н115пм

2Н115пм Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка 2Н115пм

Кинематическая схема сверлильного станка 2Н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм

2Н115пм Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе



2Н115пм Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм

Шпиндельная бабка сверлильного станка 2Н115пм. Смотреть в увеличенном масштабе







Станок сверлильный настольный 2Н115пм. Видеоролик.



Технические характеристики станка 2Н115пм

Наименование параметра 2М112 2Н112 2Н115пм
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления, мм 12 12 15
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0...400 70..420 70..520
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160 160
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 250 х 250 250 х 250
Число Т-образных пазов 3 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной (сверлильной) головки по колонне, мм 250 350
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000
Количество скоростей шпинделя 5 7 7
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,55 0,6 (1350) 0,8 (1350)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 785 х 465 х 795 785 х 465 х 895
Масса станка, кг 120 120 130


    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962





Связанные ссылки. Дополнительная информация