3Е12 станок круглошлифовальный особо высокой точности
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе круглошлифовального станка 3Е12
Производители универсального круглошлифовального станка 3Е12 - Вильнюсский завод шлифовальных станков.
Станки, выпускаемые Вильнюсским заводом шлифовальных станков
- 3Б12 - станок круглошлифовальный универсальный Ø 200 х 500
- 3А153У - станок круглошлифовальный универсальный Ø 140 х 500
- 3Б153 - станок круглошлифовальный универсальный Ø 140 х 500
- 3В10 - станок круглошлифовальный особо высокой точности Ø 100 х 160
- 3Е12 - станок круглошлифовальный универсальный Ø 200 х 500
- 3М153 - станок круглошлифовальный универсальный Ø 140 х 500
- 3У10А - станок круглошлифовальный особо высокой точности Ø 100 х 160
- 3У12АФ11 - станок круглошлифовальный особо высокой точности с УЦИ Ø 200 х 500
3Е12 станок круглошлифовальный особо высокой точности. Назначение и область применения
Станок выполнен на базе круглошлифовального станка особо высокой точности модели 3E153, разработанного Ленинградским специальным конструкторским бюро прецизионного станкостроения
Особо высокой точности круглошлифовальный станок 3Е12 предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Круглошлифовальный станок 3Е12 имеет поворотный стол. Это дает возможность шлифовать не только цилиндрические, но и пологие конические поверхности.
На станке 3Е12 можно выполнять следующие виды обработки:
- врезное шлифование в полуавтоматическом цикле до электрического упора;
- продольное и врезное шлифование с ручной поперечной подачей или толчковой микроподачей;
- врезное шлифование с прибором активного контроля (прибор поставляется по особому заказу).
На станке 3Е12 можно обрабатывать валы диаметром от 8 до 200 мм длиной от 100 до 500 мм и отверстия диаметром от 20 до 50 мм длиной до 75 мм.
Особенности конструкции и принцип работы станка 3е12
Благодаря поворотной передней и поворотной шлифовальной бабке можно шлифовать крутые конические наружные и внутренние поверхности.
Шлифовальная бабка состоит из двух частей. Верхняя часть шлифовальной бабки может передвигаться относительно нижней (верхних салазок). Это дает возможность шлифовать периферией шлифовального круга торец детали, закрепленной в патроне.
На станке 3Е12 можно шлифовать как в неподвижных центрах, так и в патроне.
В станке применены конструктивные решения, обеспечивающие высокую его жесткость и виброустойчивость.
Масло системы сказки подшипников бабки изделия и шпинделя шлифовальной бабки охлаждается радиатором.
Смазка направляющих стола осуществляется специальным антискачковым маслом ВНИИ НП-401 ГОСТ 11058-64.75.
Электродвигатели приводов бабки изделия и шлифовальной бабки дополнительно сбалансированы вместе со шкивами.
Очистка охлаждающей жидкости производится при помощи магнитного сепаратора и фильтра-транспортера с бумажной фильтрующей лентой.
В станке имеется два механизма для осуществления подач: механизм подачи для грубых перемещений шлифовальной бабки с величиной перемещения за одно деление лимба 0,002 мм и механизм микроподачи. Механизм микроподачи обеспечивает толчковую подачу пяти величин перемещения с минимальной величиной 0,0001 мм и автоматическую врезную подачу.
На станке можно выполнить врезное шлифование в полуавтоматическом цикле до электрического упора. Автоматически осуществляются следующие этапы цикла:
- черновое шлифование
- чистовое шлифование
- выхаживание
- быстрый отвод шлифовальной бабки после достижения размера и реверс механизма микроподачи а исходное положение
При подводе шлифовальной бабки одновременно начинается вращение изделия и подается поток охлаждающей жидкости; при отводе бабки прекращается вращение изделия а выключается поток жидкости.
Станок имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения изделия и скорости врезной подачи.
Шлифовальная бабка установлена на промежуточных салазках, которые перемещаются по направляющим качения.
Станок комплектуется двумя сменными электрошпинделями на 24000 об/мин и 48000 об/мин.
Предусмотрена возможность шлифования с прибором активного контроля БВ-4009-К-2, поставляемого со станком по особоому заказу.
Читайте также: Электрооборудование станка 3Е12
Способы и особенности круглого шлифования
Рис. 38. Способы круглого шлифования:
а — с продольной подачей, б — глубинное, в — врезное, г — последовательными врезаниями, д — комбинированное
На наружных круглошлифовальных станках деталь устанавливается в центрах и приводится во вращение шпинделем передней бабки. Для осуществления круглого наружного шлифования необходимы движения: вращение круга или главное движение резания, вращение детали — круговая подача детали, возвратно-поступательное движение детали (или круга) вдоль своей оси — продольная подача, подача на глубину шлифования.
Наружное круглое шлифование осуществляется несколькими способами:
- продольное шлифование — за несколько продольных ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) ход (рис. 38, а);
- глубинное шлифование — за один ход кругом, установленным на глубину (рис. 38, б);
- врезное шлифование — с поперечной подачей на всю ширину обработки в радиальном (рис. 38, в) или тангенциальном направлении;
- шлифование последовательными врезаниями — с радиальной подачей уступами (рис. 38, г);
- комбинированное шлифование (рис. 38, д).
В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой — осциллирующее движение.
Общий вид круглошлифовального станка 3Е12
Фото круглошлифовального станка 3е12
Фото круглошлифовального станка 3е12
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3Е12
Расположение составных частей шлифовального станка 3е12
Расположение составных частей шлифовального станка 3Е12. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень составных частей круглошлифовального станка 3Е12
- Станина 005.01.000.0
- Механизм ручного перемещения стола 005.07.000.2
- Стол 006.02.000.0
- Бабка изделия 006.03.000.1
- Электрошкаф 006.64.000.0
- Механизм микроподачи 005.09.000.0
- Бабка шлифовальная 006.05.000.1
- Салазки 005.06.000.2
- Бабка задняя 006.04.000.0
- Механизм подачи 005.08.000.2
- Пульт управления 005.63.000.2
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3Е12
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3е12
Расположение органов управления шлифовальным станком 3Е12. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления шлифовальным станком 3Е12
- 1. Дроссель плавности реверса стола в правом конце хода
- 2. Дроссель регулирования паузы в левом конце хода стола
- 3. Дроссель плавности реверса стола в левом конце хода
- 5. Дроссель регулирования паузы в правом конце хода стола
- 6. Кнопка "Стоп шлифовального круга"
- 8. Кнопка "Общий стоп"
- 9. Кнопка "Пуск гидравлики"
- 10. Переключатель режима работы механизма микроподачи "Реверс-наладка"
- 11. Рукоятка переключения скоростей ручного перемещении стола
- 12. Маховик ручного перемещения стола
- 13. Рычаг реверса стола
- 14. Рукоятка зажима упора реверса стола
- 15. Винт крепления бабки изделия на столе
- 16. Рукоятка зажима шпинделя
- 17. Маховик ручного поворота шпинделя
- 18. Рукоятка крана охлаждения
- 19. Главный выключатель
- 23. Переключатель цикла
- 24. Регулятор скорости вращения изделия
- 28. Сигнальная лампа "Нет смазки"
- 29. Сигнальная лампа "Сеть"
- 30. Сигнальная лампа "Внутреннее шлифование"
- 32. Регулятор скорости врезной подачи
- 33. Кнопка "Пуск шлифовального круга"
- 34. Выключатель местного освещения
- 35. Кнопка "Пуск врезной подачи"
- 36. Рукоятка крана охлаждения
- 37. Фиксатор верхнего положения кронштейна внутришлифовального шпинделя
- 38. Сигнальная лампа "Черновое шлифование"
- 39. Сигнальная лампа "Чистовое шлифование»
- 40. Лимб отсчета величины установленной подачи до упора
- 41. Лимб установки величина подачи до упора
- 42. Сигнальная лампа "Выхаживание"
- 43. Сигнальная лампа "Исходное положение механизма микроподачи"
- 44. Лимб отсчета величины микроподачи
- 46. Рукоятка установки величины толчковой микроподачи
- 47. Кнопка "Толчковая микроподача"
- 48. Рукоятка регулирования усилия поджима пиноли
- 49. Выталкиватель центра
- 50. Рукоятка отвода пиноли
- 51. Фиксатор поворота стола
- 52. Рукоятка быстрого подвода-отвода шлифовальной бабки
- 53. Рукоятка зажима индикатора
- 54. Рукоятка поворота верхнего стола
- 55. Рукоятка толчковой подачи
- 57. Рукоятка переустановки лимба механизма подачи
- 59. Рукоятка включения упора механизма подачи
- 60. Маховик механизма подачи
- 62. Выключатель вращения изделия
- 63. Рукоятка крана режимов работы
- 64. Кнопка "Стоп врезной подачи"
- 65. Дроссель скорости стола при правке
- 67. Дроссель скорости стола при шлифовании
Схема расположения подшипников круглошлифовального станка 3Е12
Схема расположения подшипников круглошлифовального станка 3е12
Схема расположения подшипников круглошлифовального станка 3Е12. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Электрооборудование станка 3Е12
Читайте также: Наладка и регулировка круглошлифовального станка
3Е12 станок круглошлифовальный особо высокой точности. Видеоролик.
Технические характеристики станка 3Е12
| Наименование параметра | 3Б12 | 3Е12 |
|---|---|---|
| Основные параметры | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | А |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 200 | 200 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия (РМЦ), мм | 500 | 500 |
| Наибольший диаметр наружного шлифования, мм | 200 | 120 |
| Наименьший диаметр шлифования, мм | 8 | |
| Рекомендуемый диаметр шлифования, мм | 20..60 | 10..60 |
| Наибольшая длина наружного шлифования, мм | 450 | 450 |
| Диаметр шлифуемого отверстия, мм | 25..50 | 20..40 |
| Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм | 120 | 120 |
| Максимальная масса изделия, кг | 20 | 20 |
| Станина и столы станка | ||
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 550 | 550 |
| Наименьший ход стола между упорами, мм | 4 | 3 |
| Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 1,59/ 31,9 | 1,4/ 15 |
| Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин | 0,1..5 | 0,03..2 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 6 | |
| Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 7 | 6 |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град | ||
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм/м | ||
| Шлифовальная бабка | ||
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки от маховика, мм | 110 | 125 |
| Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок, мм | 180 | |
| Перемещение шлифовальной бабки во время быстрого подвода, мм | 40 | 25 |
| Поворот шлифовальной бабки (к изделию), град | 90 | 90 |
| Поворот шлифовальной бабки (от изделия), град | 10 | 10 |
| Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67 | 350 х 40 х 127 | |
| Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший, м/с | 300/ 200 | 350/ 250 |
| Диаметр шлифовального круга - посадочный, м/с | 127 | 127 |
| Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 40 | 40 |
| Частота вращения шпинделя наружного шлифования, об/мин | 2250 | 1930 |
| Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола, мм | 1,2 | |
| Цена деления лимба поперечной подачи, мм | ||
| Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,002 | |
| Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм | 0,5 | |
| Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | 1,2 | |
| Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм | 50 | 65 |
| Приспособление для внутреннего шлифования | ||
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм | ||
| Наибольшая длина шлифуемого отверстия, мм | ||
| Диаметр внутришлифовальной головки, мм | 17 х 20 х 6 30 х 25 х 10 40 х 32 х 16 |
|
| Число оборотов внутришлифовального шпинделя | 16750 | 24000 |
| Передняя бабка | ||
| Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин | 78..780 | 100..1000 |
| Угол поворота в сторону шлифовального круга, град | 90 | |
| Угол поворота в сторону от шлифовального круга, град | 30 | |
| Конус шпинделя передней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 | |
| Задняя бабка | ||
| Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм | 25 | 25 |
| Конус шпинделя пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 3 | Морзе 4 |
| Привод и электрооборудование станка | ||
| Количество электродвигателей на станке | 7 | 10 |
| Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 3,0 | 3,0 |
| Электродвигатель внутришлифовального шпинделя, кВт | 1,1 | |
| Электродвигатель привода микроподачи, кВт | 0,12 | |
| Электродвигатель привода изделия, кВт | 1,0 | 1,0 |
| Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт | 1,0 | 1,1 |
| Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт | 0,27 | 0,27 |
| Электродвигатель привода вентилятора, кВт | 0,12 | |
| Электродвигатель привода генератора высокой частоты, кВт | 3,0 | |
| Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,12 | |
| Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,15 | 0,08 |
| Габаритные размеры и масса станка | ||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2600 х 1750 х 1750 | 2300 х 2400 х 1600 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 3000 | 3500 |
- Станок круглошлифовальный особо высокой точности 3Е12. Руководство по эксплуатации 006.00.000.0 РЭ, 1975
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
