3У12АФ11 станок круглошлифовальный особо высокой точности
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе круглошлифовального станка 3У12АФ11

Производитель универсального круглошлифовального станка 3У12АФ11 - Вильнюсский завод шлифовальных станков.

Разработчик станка 3У12АФ11 Ленинградское СКБ шлифовального оборудования, г Ленинград, 1980 год.

3У12АФ11 (3U12AF11) станок круглошлифовальный особо высокой точности. Назначение и область применения

Универсальный круглошлифовальный станок полуавтомат 3У12АФ11, 3U12AF11 предназначен для шлифования ннаружных и внутренних цилиндрических, конических и торцовых поверхностей при установке деталей в центрах, кулачковом патроне, на планшайбе или цангах в условиях мелкосерийного и серийного производства..

Обработка изделий на станке 3У12АФ11 производится продольным или врезным шлифованием в полуавтоматическом цикле с управлением от устройства цифровой индикации (УЦИ) или прибора активного контроля (ПАК), поставляемого по заказу, а также с ручным управлением.

ПАК позволяет осуществлять шлифование вала с целью обеспечения заданного зазора (натяга) в паре с сопрягаемой деталью.

В полуавтоматическом цикле окончательный размер обеспечивается УЦИ или ПАК, а при ручном управлении жестким упором или визуальным контролем по табло УЦИ.

Круглошлифовальный станок 3У12АФ11 имеет поворотный верхний стол и поворотную шлифовальную бабку. Это дает возможность шлифовать не только цилиндрические, но и пологие конические поверхности. Индикаторное приспособление, облегчает точный отсчет угла поворота стола при шлифовании конусов.

Управление станком — однорукояточное. При помощи рукоятки управления включаются быстрый подвод-отвод шлифовальной бабки, врезная подача, включение и выключение вращения изделия и подачи СОЖ, включение хода стола и разгрузка насоса (в перерывах между обработкой деталей).

На станке 3У12АФ11 можно выполнять следующие виды обработки:

• продольное и врезное шлифования при ручном управлении до упора или с прибором активного контроля в полуавтоматическом цикле;
• продольное шлифование до упора с поперечной автоматической периодической подачей, осуществляющейся при реверсе стола;
• шлифование торцевых поверхностей периферией круга.

Схема режимов работы станка шлифовального станка 3у12аф11

Схема режимов работы станка станка 3У12АФ11. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Электрооборудование станка 3У12А, 3У12В, 3У12УА, 3У12ОА

Станок 3У12АФ11 укомплектован магнитным сепаратором для очистки охлаждающей жидкости.

Класс точности полуавтомата А.

Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3У12АФ11

Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3У12АФ11

Присоединительные и посадочные базы круглошлифовального станка 3У12АФ11

Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3У12АФ11

Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3У12АФ11

Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3У12АФ11

Общий вид круглошлифовального станка 3У12АФ11

Фото шлифовального станка 3у12аф11

Фото шлифовального станка 3у12аф11

Фото шлифовального станка 3у12аф11

Фото шлифовального станка 3у12аф11

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3У12АФ11

Установочный чертеж шлифовального станка 3У12АФ11

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3У12АФ11. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Электрооборудование станка 3У12А, 3У12В, 3У12УА, 3У12ОА

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков

3У12АФ11 станок круглошлифовальный универсальный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 3У12АФ11

Наименование параметра	3Б12	3У12АФ11	3У12ВФ11
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	А	В
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	200	200	200
Наибольшая длина обрабатываемого изделия (РМЦ), мм	500	500	500
Наименьший и наибольший диаметр шлифования, мм	8..200
Рекомендуемый диаметр шлифования, мм	20..60		20..60
Наибольшая длина шлифования, мм	450	450	450
Наибольшая длина внутреннего шлифования, мм		75	75
Рекомендуемый диапазон диаметров шлифуемых отверстий, мм		13..50	15..50
Наибольшая рекомендуемая масса изделия, кг			15
Наименьший и наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм	25..50
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм	120	125
Высота центров над столом, мм			125 ±2
Расстояние от подошвы станка до оси изделия, мм	1090	1095	1095
Точность
Постоянство диаметра в продольном сечении, мм		0,003
Круглость, мм		0,0006
Стол станка
Наибольшее продольное перемещение стола механическое / ручное, мм	500 / 550	500 / 500	500 / 500
Наименьший ход стола между упорами, мм	4
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм	1,59 / 31,9	1,2 / 14,27	1,2 / 14,27
Скорость перемещения стола от гидросистемы (регулирование Б/с), м/мин	0,1..5	0,03..5,0	0,03..5,0
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой / против часовой стрелки, град	6° / 7°	8,5° / 8,5°	8,5° / 8,5°
Шлифовальная бабка
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту подачи, мм	110	100	100
Перемещение шлифовальной бабки относительно верхних салазок, мм	180
Перемещение шлифовальной бабки во время быстрого подвода, мм	40	55	55
Время быстрого установочного перемещения (подвода и отвода) шлифовальной бабки, с		3	4
Точность повторного быстрого установочного подвода шлифовальной бабки, мм		0,001
Угол поворота шлифовальной бабки, град	±30°	±30°	±30°
Угол поворота шлифовальния, град	90°	90°
Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67	200..300 х 40 х 127	300..400 х 40 х 203	300..400 х 50 х 203
Диаметр конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5), мм	Ø 50	Ø 65	Ø 65
Частота вращения шпинделя наружного шлифования, об/мин	2250	2390, 2000, 1670	2390, 2000, 1670
Скорость шлифовального круга (устанавливается сменными шкивами) - изношенного / неизношенного, м/с	27 / 35	37,5; 31,5; 26,25 / 50; 42; 35	37,5; 31,5; 26,25 / 50; 42; 35
Механизм подачи шлифовальной бабки
Величина хода автоматической импульсной подачи на диаметр (регулирование бесступенчатое) - периодическая подача с реверсированием стола, мм	0,002..0,024 12 подач	0,002..0,06	0,001..0,05
Скорость врезной подачи (регулирование бесступенчатое), мм/мин		0,03..15	0,025..15
Скорость реверса врезной подачи, мм/мин на радиус		15	15
Величина перемещения шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм на радиус		0,002	0,002
Величина перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм на радиус	0,5	0,25	0,25
Величина ручной толчковой подачи шлифовальной бабки, мм на радиус		0,0005	0,0005
Величина хода автоматической подачи шлифовальной бабки, соответствующей наибольшему припуску, мм на диаметр не более		1,0	1,5
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, м/мин на радиус	1,2	0,14	0,15
Скорость быстрого перегона шлифовальной бабки (для исполнения с перегоном), мм/мин			0,14
Приспособление для внутреннего шлифования
Диаметр внутришлифовальной головки, мм	17 х 20 х 6 30 х 25 х 10 40 х 32 х 16	Ø 13..40	Ø 13..40
Число оборотов внутришлифовального шпинделя	16750	16000	22000
Передняя бабка (бабка изделия)
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин	78..780	55..900	55..900
Угол поворота в сторону шлифовального круга (по часовой стрелке), град	90°	90°	90°
Угол поворота в сторону от шлифовального круга (против часовой стрелки), град	30°	30°	30°
Конус шпинделя передней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 4
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм	25	30	30
Конус шпинделя пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 4
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	7	11	10
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт (об/мин)	3,0 (2М)	4,0	5,5 (3000)
Электродвигатель внутришлифовального шпинделя, кВт (об/мин)	1,1 (7М)	1,1	1,1 (3000)
Электродвигатель привода изделия, кВт (об/мин)	1,0 (1М)	0,85	0,75 (2200)
Электродвигатель привода подачи, кВт (об/мин)		0,37	0,37 (3000)
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт (об/мин)	1,0 (3М)	3,0	3,0 (1000)
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт (об/мин)	0,27 (4М)	0,27	0,27 (1500)
Электродвигатель насоса системы охлаждения СОЖ, кВт	0,15	0,12 (3000)	0,12 (3000)
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт	0,15	0,12	0,08 (1500)
Электродвигатель привода перегона стола, кВт		0,25
Электродвигатель вентилятора охлаждения смазки шпинделя круга и шпинделя бабки изделия, кВт		0,12	0,12 (3000)
Электродвигатель привода транспортера фильтра, кВт		0,08	0,08 (1500)
Общая мощность всех электродвигателей, кВт			11,4
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	2600 х 1750 х 1750	2260 х 1780 х 1680	2260 х 1780 х 1680
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	3000	4200	4200

Связанные ссылки. Дополнительная информация