Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Универсальные и широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки > 6А75ВФ1

6А75ВФ1 станок фрезерный универсальный высокой точности
схемы, описание, характеристики

Общий вид фрезерного станка 6А75ВФ1 универсального







Сведения о производителе фрезерного универсального станка 6А75ВФ1

Фрезерный универсальный станок модели 6А75ВФ1 выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, ОЗФС, основанный в 1944 году, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.






6А75ВФ1 станок фрезерный универсальный высокой точности с УЦИ. Назначение и область применения

Инструментальный универсальный станок 6А75ВФ1 выпускался Одесским заводом фрезерных станков в 70-х годах прошлого века по ТУ-024-3737-73 и заменил устаревшие станки 675 и 675п.

В свою очередь станок модели 6А75ВФ1 был заменен более продвинутой моделью - 6Б75в.

Универсальный фрезерный станок высокой точности модели 6А75ВФ1 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Станок 6А75ВФ1 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку 6А75ВФ1 прилагается удобный для пользования высокой точности шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке 6А75ВФ1 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V6. Точность установки координат 0,01 мм (для 6А75ВФ1).


Основные характеристики фрезерного универсального станка 6А75ВФ1

Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.

  • Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) - 200 х 500 мм
  • Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола - 200 х 630 мм
  • Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола - 80..450 мм
  • Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола - 35..400 мм

  • Наибольший продольный ход стола (X) - 320 мм
  • Наибольший вертикальный ход стола (Z) - 320 мм
  • Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) - 200 мм

  • Конец шпинделя - конус Морзе 4
  • Пределы частот вращения горизонтального шпинделя - (Б/С) 40..2000 об/мин
  • Пределы частот вращения вертикального шпинделя - (Б/С) 40..2000 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя - 1,5 кВт; 1420 об/мин
  • Вес станка - 1431 кг





Габаритные размеры рабочего пространства универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6А75ВФ1

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6А75ВФ1


Присоединительные размеры и базы универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Присоединительные размеры и базы универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Присоединительные размеры фрезерного станка 6А75ВФ1


Общий вид универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Общий вид универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Фото фрезерного универсального станка 6А75ВФ1


Общий вид универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Фото фрезерного универсального станка 6А75ВФ1


Общий вид универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Фото фрезерного универсального станка 6А75ВФ1


Общий вид универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Фото фрезерного универсального станка 6А75ВФ1


Расположение составных частей фрезерного универсального станка 6А75ВФ1

Расположение составных частей фрезерного универсального станка 6А75ВФ1

Расположение составных частей фрезерного станка 6А75ВФ1

Расположение составных частей фрезерного станка 6А75ВФ1. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение составных частей фрезерного универсального станка 6А75ВФ1

Расположение составных частей фрезерного станка 6А75ВФ1

Расположение составных частей фрезерного станка 6А75ВФ1. Смотреть в увеличенном масштабе




Перечень составных частей универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

  1. Датчик поперечного перемещения (6а75вф1)- 6А75ВФ1-810А.001
  2. Датчик продольного перемещения (6а75вф1) - 6А75ВФ1-811А.001
  3. Электрооборудование индикации (6а75вф1) - 6А75ВФ1-90.001
  4. Станина - 6А75В-7001А
  5. Стол угловой горизонтальный - 6А75В-81001
  6. Шпиндель горизонтальный - 6А75В-6001А
  7. Шпиндель вертикальный - 6А75В-4001В
  8. Редуктор - 6А75В-5001Б
  9. Съемник - 6А75В-801.001А
  10. Вариатор - 6А75В-1001Б
  11. Коробка подач - 6А75В-2001Б
  12. Суппорт - 6А75В-3001А
  13. Электрооборудование - 6А75В-90.001
  14. Электрошкаф - 6А75В-91.001
  15. Пульт - 6А75В-92.001

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6А75ВФ1

Схема органов управления фрезерного станка 6А75ВФ1

Расположение органов управления фрезерным станком 6А75ВФ1

Расположение органов управления фрезерным станком 6А75ВФ1. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6А75ВФ1

  • 1. Маховик набора подач
  • 2. Упоры отключения механической вертикальной подачи
  • 3. Маховик перемещения стола в вертикальном направлении
  • 4. Рукоятка зажима столе в вертикальном направлении
  • 5. Маховик перемещения стола в продольном направлении
  • 6. Упоры отключения механической подачи горизонтального шпинделя
  • 8. Рукоятка зажима горизонтального шпинделя
  • 9. Рукоятка переключения диапазона скоростей шпинделя
  • 10. Рукоятка включения (отключения) шпинделя и ловителя шомпола
  • 11. Зажим поддержки
  • 12. Креплление шпинделя вертикального и хобота в рабочем положении
  • 13. Зажим вертикального шпинделя
  • 14. Маховик вращения шпинделей
  • 15. Зажим инструмента вертикального шпинделя
  • 16. Упор величины перемещения гильзы вертикального шпинделя
  • 17. Рукоятка подъема вертикального шпинделя
  • 18. Зажим гильзы вертикального шпинделя
  • 21. Маховик перемещения горизонтального шпинделя
  • 24. Маховик набора чисел оборотов шпинделей
  • 25. Переключатель выбора направления вращения шпинделей
  • 26. Включение насоса СОЖ
  • 29. Толчковое включение двигателя подач
  • 30. Рукоятка переключения диапазона подач
  • 31. Автоматический выключатель
  • 38. Рукоятка ручного паремещения гильзы вертикального шпинделя
  • 39. Зажим вертикального шпинделя в нерабочем положении
  • 40. Кнопка "Пуск шпинделя"
  • 41. Кнопка ускоренного перемещения
  • 42. нопка перемещения горизонтального шпинделя назад
  • 43. Кнопка перемещения горизонтального шпинделя вперед
  • 44. Кнопка перемещения стола вправо
  • 45. Кнопка перемещения стола влево
  • 46. Кнопка перемещения суппорта вниз
  • 47. Кнопка перемещения суппорта вверх
  • 48. Кнопка "Все стоп"
  • 49. Кнопка "Стоп подачи"
  • 51. Упоры отключения механической продольной подачи
  • 52. Рукоятка зажима стола в продольном направлении

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6А75ВФ1

Кинематическая схема универсального фрезерного станка 6А75ВФ1



Описание кинематической схемы универсального фрезерного станка 6А75ВФ1




Электрооборудование универсального фрезерного станка 6А75ВФ1. 1974 год


Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 36 В;
  • Цепь сигнализации ~ 5,5 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель привода шпинделя - 4А80В4У3; 1,5 кВт; 1420 об/мин
  • М2 - электродвигатель насоса СОЖ - ПА-22; 0,12 кВт; 2800 об/мин
  • М3 - электродвигатель привода подач - ДПТ-П-4С1 0,4 кВт; 1400 об/мин;

На станке установлены:

  • У1 - Блок питания Ф5075
  • У2,У3 - Блок индикации Ф5071
  • Сс1, Сс2 - Сельсин-датчик БС-155А

Общие сведения

На станке установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 11, 42, 43).

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока:

  • силовая цепь 380 В, 50 Гц;
  • цепь управления ~110В, ~220В;
  • цепь местного освещения ~36B, ~24В
  • цепь сигнализации ~5,5В

На направляющих шпинделя горизонтального расположения два конечных выключателя, ограничивающих ход шпинделя;

В суппорте расположены два конечных выключателя, служащих для ограничения хода стола, еще два конечных выключателя расположены на направляющих перемещения суппорта и служат для ограничения его хода.

Электроаппаратура расположена в электрошкафу на основном и вспомогательном пультах. Электрошкаф крепится на боковой стенке колонны

В электрошкафу станка располагаются два клеммных набора типа ЗНП-2,5-30 и трехфазный автоматический выключатель с электромагнитными расцепителями типа АК-63 для подключения и отключения станка к питающей сети.

На инструментальном шкафу, устанавливаемом рядом со станком, закреплены блоки индикации Ф5071 в количестве 2 шт и блок питания Ф5075.

Сельсин-ДАТЧИКИ БС155-А, расположенные на станке, СВЯЗАНЫ с блоками индикации при помощи экранированных кабелей.


Описание работы электросхемы

Схема электрическая принципиальная показана на рис, 35, 36. В таблице 6 указан перечень к схеме электрической. Схемы и таблицы соединений приведены на рис 37, 38, 39 и в табл. 3. 7.

Пуск привода вращения шпинделя осуществляется кнопкой Кн2. При этом получает питание пускатель Р4 и своим н.о. контактом 15-18 становится на самоблок (самопитание), а силовыми контактами подключает электродвигатель привода вращения шпинделя к сети.

Направление вращения шпинделя определяется переключателем В9. Одновременно с этим Р4 подготавливает питание электронасоса охлаждения, включение которого производится выключателем В8. Остановка шпинделя и электронасоса производится КНОПКОЙ КН1 ИЛИ COOTВЕТСТВЕННО В9 И В8.

Управление приводом подач осуществляется кнопками Кн4..Кн9.

Рассмотрим работу схемы при перемещении стола влево. Нажатием кнопки Кн5 (20-21) включается пускатель Р5, н.о. контакта которого 21-25 и 34-52 включают пускатель Р9, который блокирует кнопку Кн5 контактами 20-25, а силовыми контактами подключает двигатель М3 к сети.

Контакт пускателя Р5 А1-60 подает питание электромагниту ЭМ1, который подключает стол к кинематической цепи подач.

Останов стола производится нажимом кнопки Кн3.

Управление подачей шпинделя горизонтального и суппорта происходит аналогично вышеописанному. Ускоренное перемещение любого рабочего органа осуществляется при нажатии кнопки КУ11, которая включает магнит ускоренного хода.

При необходимости, одновременный останов всех двигателей производится кнопкой Кн1 - "Общий стоп".

Наладочное включение двигателя подачи М3 для набора скорости подачи вариатором производится кнопкой Кн10.

Н.з. контакты пускателей Р5.. Р9 и кнопок Кн5... Кн10 предотвращают неправильное срабатывание пускателей и исключают ложные цепи.

Конечные выключатели В2, В5, В3, В6, В4, В7 осуществляют ограничение перемещения соответственно стола, шпинделя горизонтального, суппорта.

При подаче напряжения в схему станка автоматом В1 зажигается лампа белого цвета ЛС "Станок включен".

Защита от токов короткого замыкания в силовых цепях осуществляется автоматическим выключателем максимального тока В1, в цепях управления - предохранителем Пр1.

Защита цепи местного освещения осуществляется плавким предохранителем ПР2.

Защита электродвигателей М1, М2, М3 от перегрузки осуществляется тепловыми реле Р1, Р2, Р3.

Описание работы блоков индикации, блока питания и датчика БС-155-А см. "Блок индикации Ф5071. Техническое описание и инструкция по эксплуатации” и "Блок питания Ф5075. Техническое описание и инструкция по эксплуатации”

ВНИМАНИЕ!

  1. При работе на подачах свыше 280 мм/мин и на ускоренном ходу отключать движение шпинделя горизонтального и основного стола за 5мм до подхода к конечным упорам.
  2. Нажимать кнопку "Стоп" подачи при переходе на перемещение другого рабочего органа или при изменении направления движения ее рабочего органа.

Схема электрическая фрезерного станка 6А75ВФ1

Схема электрическая фрезерного станка 6А75ВФ1

Электрическая схема универсального фрезерного станка 6А75ВФ1






6А75ВФ1 Станок фрезерный универсальный высокой точности. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка 6А75ВФ1

Наименование параметра 675 6А75в 6А75ВФ1 6Б75в 6Б75ВФ1
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н, П В В В В
Размеры вертикального стола (основного), мм 200 х 500 200 х 500 200 х 500 200 х 500 200 х 500
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 200 х 630 200 х 630 200 х 630 200 х 630 200 х 630
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..380 80..450 80..450 80..450 80..450
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..300 35..405 35..405 90..460 90..460
Наибольший продольный ход стола (X), мм 320 320 320 320 320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 320 320 320 320
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200 200 200 200
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,02 0,02 0,01 0,01
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1600 40..2000
40..2000 40..2240 40..2240
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2000 40..2000
40..2000 40..2240 40..2240
Количество скоростей шпинделей 16 Б/с Б/с 32 32
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 155 110
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 60 60 60 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90° ±90° ±90° ±90° ±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 12,5..400 8..400 (Б/с) 8..400 (Б/с) 10..600 10..600
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 935 935 1200 1200
Количество подач стола 16 Б/с Б/с Б/с Б/с
Цена деления лимбов, мм 0,02 0,02
Шпиндельная бабка
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 12,5..400 8..400 8..400 10..600 10..600
Количество подач шпиндельной бабки 16 Б/с Б/с Б/с Б/с
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Блок индикации
Тип устройств индикации - - Ф5071 + Ф5076 - Ф5071 + Ф5076
Число отображаемых координат - - 2 (X - стол, Y - шпиндель) - 2 (X - стол, Y - шпиндель)
Разрешающая способность, мм - - 0,002 - 0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 3 3 3 3
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,5 1,5 (1420) 1,5 (1420) 1,5 (1500) 1,5 (1500)
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) 0,5 (1410) 0,5 (1410) 0,37 (3000) 0,37 (3000)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 1,62 2,12 2,12 1,99 1,99
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1110 х 1170 х 1650 1280 х 1170 х 1750 1280 х 1170 х 1750 1520 х 1250 х 1695 1520 х 1250 х 1695
Масса станка, кг 1100 1431 1433 1452

    Список литературы:

  1. Станок инструментальный универсальный фрезерный, класс точности В, с цифровой индикацией 6А75ВФ1. Руководство по эксплуатации 6А75ВФ1.00.000 РЭ, 1974

  2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978





Связанные ссылки. Дополнительная информация