А0216 Автомат холодновысадочный однопозиционный
Описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе холодновысадочного автомата А0216
Производителем холодновысадочного автомата А0216 является - Одесский завод кузнечно-прессовых автоматов.
А0216 Автомат холодновысадочный однопозиционный двухударный с накатным устройством. Назначение и область применения
Холодновысадочный автомат А0216 предназначен для полного изготовления винтов и шурупов из калиброванной проволоки с временным сопротивлением не более 600 МПа, а также для изготовления методом холодной высадки заклепки каблучной из стальной проволоки 3,8-П-08 кп (10 кп) ГОСТ 5663—79.
Автомат А0216 применяется в цехах и на участках метизных заводов различных отраслей промышленности.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Автомат состоит из собственно холодновысадочного двухударного автомата, накатного устройства, вибролотка и транспортера.
Станина автомата А0216 коробчатого сечения выполнена из чугунного литья с силовым поясом по оси высадки. Устанавливается на сварной тумбе из облегченного проката.
Ползун Т-образной формы, литой. Перемещается в регулируемых направляющих станины. В передней части ползуна находятся салазки, на которых закреплен пуансонодержатель с двумя пуансонами: заготовительным и отделочным, которые поочередно выставляются на оси высадки матрицы. Зазор между пуансонами и матрицей регулируется клином.
Вертикальное перемещение салазок осуществляется механизмом перемещения салазок, в верхнем и нижнем положениях салазок ограничивается упорами и фиксируется фиксатором, который управляется копиром, закрепленным на станине.
Высадка изделий производится за два последовательных удара (два оборота коленчатого вала). Величина усилия контролируется электронным датчиком.
Привод коленчатого вала (ползуна) осуществляется от электродвигателя переменного тока через клиноременную передачу и фрикционную муфту. Для быстрой остановки автомата применен ножной колодочный тормоз маховика.
Привод механизма перемещения салазок, механизма реза и прижима заготовки, механизма подачи заготовки, а также выталкивателя изделий из матричного блока — многоступенчатый от главного коленчатого вала через зубчатые передачи, валы распределительные, кулачковые механизмы.
Роликовое подающее устройство приводится в движение от поперечного распределительного вала, защищенного от реверса колодочным тормозом постоянного действия.
Усилие зажима проволоки создается диафрагменным пневмоцилиндром. Шаг подачи устанавливается по упору. Технологическая смазка наносится нижним роликом, помещенным в масляную ванну.
Правильное неприводное устройство — двухплоскостное.
Узлы накатного устройства смонтированы на станине из чугунного литья, в которой размещены шестерни кривошипно-шатунного механизма, а также неподвижная, плашка.
Привод ползуна накатного устройства осуществляется от электродвигателя переменного тока через клиноременную передачу со сменными шкивами. На ползуне закреплены подвижная плашка и копир механизма переноса заготовки.
Удаление заготовки после высадки производится в отдельную тару по лотку, установленному под рабочей зоной.
Автомат оснащен системой диагностики неисправностей, шумопоглощающей кабиной с отсосом масляных аэрозолей.
Режимы работы автомата А0216:
- наладочный
- ручной проворот
- автоматический
Управление автоматом А0216 кнопочное.
Смазка комбинированная.
Вид климатического исполнения — УХЛ4, категория размещения 4,2 по ГОСТ 15150—69.
Разработчик: 0224617, Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (105203, Москва, 15-я Парковая ул., 5)
Изготовитель: 5749148, Производственное объединение по выпуску кузнечно-прессовых автоматов (270033, г. Одесса, Украина, ул. Перекопской победы, 4)
Год начала серийного производства — 1991.
Высадка
Высадка, кузнечная операция, заключающаяся в деформации заготовки частичной осадкой с целью создания местных утолщений за счёт уменьшения длины заготовки.
Высадка производится в нагретом или холодном состоянии.
Горячая Высадка осуществляется на горизонтально-ковочных машинах. Горячей Высадка изготовляют поковки шестерён, клапанов, рессор, колец, валиков и т.п.
Холодная Высадка осуществляется на холодно-высадочных автоматах и прессах. Холодной высадкой изготовляют болты, шурупы, заклёпки и др.
По сравнению с другими процессами штампования Высадка отличается высокой производительностью и точностью поковок (без облоя).
Получает распространение Высадка с местным контактным нагревом заготовок в штампе на электровысадочной машине, позволяющей за один переход получить утолщения большого объёма.
Общий вид холодновысадочного станка А0216
Общий вид холодновысадочного станка А0216
Общий вид холодновысадочного станка А0216. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото холодновысадочного станка А0216а
Фото холодновысадочного станка А0216
Кинематическая схема холодновысадочного станка А0216
Кинематическая схема холодновысадочного станка А0216. Смотреть в увеличенном масштабе
Автомат холодновысадочный. Видеоролик.
Технические характеристики холодновысадочного станка А0216а
| Наименование параметра | А0216 | ||
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Диаметр стержня заготовки винта, мм | 2,5..4,0 | ||
| Длина стержня заготовки винта, мм | 8..32 | ||
| Диаметр стержня заготовки шурупов, мм | 2,5..3,5 | ||
| Длина стержня заготовки шурупов, мм | 10..25 | ||
| Производительность автомата, шт/мин | 120..150 | ||
| Номинальное усилие высадочного ползуна, кН | 100 | ||
| Ход ползуна высадочного, мм | 60 | ||
| Ход ползуна накатного, мм | 162 | ||
| Частота ходов ползуна высадочного, ходов/мин | 240..300 | ||
| Частота ходов ползуна накатного, ходов/мин | 135..165 | ||
| Высота х длина подвесной плашки, мм | 35 х 85 | ||
| Высота х длина неподвижной плашки, мм | 35 х 78 | ||
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей | 5 | ||
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 6 | ||
| Габарит и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2480 х 1200 х 1450 | ||
| Масса станка, кг | 2700 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
