DMU 50 Центр фрезерный 5- координатный
описание, схемы, характеристики
Сведения о производителе многоцелевого фрезерного станка DMU 50
Производителем фрезерного многоцелевого станка DMU 50 является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира Gildemeister и Mori Seiki.
29.09.2015 компания DMG MORI открывает один из самых современных производственно-сборочных заводов в Ульяновске - ООО Ульяновский станкостроительный завод.
Завод в Ульяновске по производству станков серии ECOLINE - признан полностью российским производителем с локализацией комплектующих до 70%.
Станки, выпускаемые компанией DMG MORI на Ульяновском станкостроительном заводе
- CTX 310 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 455 мм
- CTX 510 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 465 × 1050 мм
- CTX alpha 500 - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 575 мм
- CTX beta 800 - станок токарный с ЧПУ Ø 410 × 850 мм
- CTX beta 800 TC - центр токарно-фрезерный Ø 500 × 750 мм
- CTX gamma 2000 - станок токарный с ЧПУ Ø 700 × 2065 мм
- CTX gamma 2000 TC - центр токарно-фрезерный Ø 700 × 2000 мм
- DMC 635 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 790 × 560 мм
- DMC 1035 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 1200 × 560 мм
- DMU 50 ecoline - центр фрезерный 5-осевой Ø 630 × 500
DMU 50 ecoline 5- координатный фрезерный Центр. Назначение, область применения
Вертикальный фрезерный 5- осевой центр DMU 50 ecoline производится на Ульяновском станкостроительном заводе компании DMG MORI с 2015 года
Вертикально-фрезерный центр DMU 50 предназначается для 5- осевой обработки небольших деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
Основные преимущества станка DMU 50 ecoline
- C-образная конструкция станины со встроенными в стол осями B- и C- с ЧПУ и с жесткой, оребрённой литой станиной
- Максимальная производительность
- NC-управляемый наклонно-поворотный стол с цифровыми приводами для пятисторонней обработки
- Ускорение обработки: быстрые хода 24 м/мин
- Инструментальный магазин на 16 позиций с двойным грейфером (опционально: 32 инструмента)
- Высочайшая точность благодаря жесткой конструкции. В сочетании с высококачественными направляющими качения с циркуляцией роликов достигается максимальная точность и высокое качество поверхности.
Система управления Siemens 840D с программным обеспечением ShopMill
Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.
- 3D-графика/ 3D-симуляция в режиме реального времени
- Диагностика всех приводов с помощью цветового индикатора
- Новейшая версия ShopMill в стандартном исполнении станка. Простое программирование с помощью графики
- Изображения и индикация символов, позволяющие быстро провести наладку
- Интерфейс к сети Ethernet для подключения локальной сети в целях быстрого обмена данными
- Быстрая загрузка системы управления
- Интегрированная техника безопасности для простой и надежной наладки при открытом защитном кожухе
Основные технические характеристики фрезерного станка DMU 50 ecoline
Разработчик - компания DMG
- Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z) - 500 / 450 / 400 мм
- Диапазон скорости вращения шпинделя - 0..12000 об/мин
- Мощность привода (40 / 100 % ED) - 13 / 9 кВт
- Ускоренный ход по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
- Скорость подачи по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
- Число инструментов в инструментальном магазине - 16
- Поверхность рабочего стола - Ø 630 × 500 мм
- Нагрузка стола (суммарный вес) - 200 кг
- Вес станка полный - 4,1 т
DMU 50 Размеры рабочего пространства 5- осевого фрезерного центра
Рабочее пространство 5- осевого фрезерного центра dmu 50
Рабочее пространство 5- осевого фрезерного центра DMU 50. Смотреть в увеличенном масштабе
DMU 50 Общий вид 5- осевого фрезерного центра DMU 50 ecoline
Фото фрезерного центра dmu 50
Фото фрезерного центра dmu 50. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото 5- осевого фрезерного центра dmu 50
Фото 5- осевого фрезерного центра dmu 50
Рабочий стол 5- осевого фрезерного центра dmu 50
Рабочий стол 5- осевого фрезерного центра dmu 50
Фото 5- осевого фрезерного центра DMU 50 без кабины
Фото 5- осевого фрезерного центра DMU 50 без кабины. Смотреть в увеличенном масштабе
График мощности встроенного шпинделя станка dmu 50
Система управления (УЧПУ) станка DMU 50
Панель оператора: 15" DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 на SIEMENS 840D solutionline
DMU 50 Образцы изделий 5- осевого фрезерного центра
Образцы изделий фрезерного центра DMU 50. Корпус токарного патрона
Образцы изделий фрезерного центра DMU 50. Кронштейн из алюминия
Образцы изделий фрезерного центра DMU 50. Корпус фрезы из нержавеющей стали
Читайте также: Как устроены 5-осевые фрезерные станки
DMU 50 Установочный чертеж 5- осевого фрезерного центра
Установочный чертеж фрезерного центра dmu 50
Установочный чертеж 5- осевого фрезерного центра DMU 50 ecoline. Смотреть в увеличенном масштабе
Пояснения терминов встречающихся в статье
DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 (SlimlinePanel) - пульт управления УЧПУ Siemens 840D Solutionline: 15 дюймовый TFT экран и панель оператора с усовершенствованным дизайном - совместная разработка компаний DMG MORI и SIEMENS для токарных и фрезерных станков с ЧПУ;
CELOS® - уникальный пользовательский интерфейс от DMG MORI основан на меню приложений APP. Данная панель управления так же проста в использовании, как смартфон, и позволяет объединить в сеть все станки для эффективной организации производства.
CompactMASTER - сверхкомпактный и запатентованный токарно-фрезерный шпиндель, с автоматической сменой инструмента.
ShopTurn - это комплексная программа управления и программирования для токарных станков с одним суппортом и максимум с 12 осями, включая круговые оси и шпиндели, (Из 12 осей одновременно могут быть индицированы 5 осей и 1 шпиндель) для отработки токарной технологии в цеховых условиях.
Основные функции программы:
- Множество функций отладки станка перед обработкой (к примеру, измерение детали или инструмента), функции обработки данных;
- Наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой функции необходима интеграция в программу PLC станка.
- Поддержка 3 различных методов программирования:
- Программы в G−кодах, создаваемые на внешних устройствах, к примеру, импортированные из систем CAD/CAM;
- Программы в G−кодах, создаваемые непосредственно на станке;
- Программы рабочих операций, создаваемые непосредственно на станке (поставляется как опция).
Читайте также: Производители современных обрабатывающих центров в России
Технические характеристики станка DMU 50
| Наименование параметра | DMU 50 | |
|---|---|---|
| Рамер рабочей зоны станка | ||
| Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z), мм | 500 / 450 / 400 | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | ||
| Поверхность рабочего стола (Поверхность зажима с Т-образными пазами), мм | Ø 630 × 500 | |
| Высота загрузки стола, мм | 790 | |
| Нагрузка стола (суммарный вес), кг | 200 | |
| Рабочий шпиндель | ||
| Диапазон скорости вращения, об/мин | 0..12000 | |
| Мощность привода (40/100 % ED), кВт | 13/9 | |
| Крутящий момент (40/100 % ED), Нм | 83/57 | |
| Инструментальный конус шпинделя | ||
| Подачи | ||
| Скорость подачи м/мин | 0..24 | |
| Ускоренный ход по осям (X, Y, Z), м/мин | 24 | |
| Усилие подачи, макс., кН | 4,5 | |
| Точность позиционирования | ||
| Точность позиционирования согласно ISO 230-2 (системы непрямого/прямого измерения перемещений) по осям (X, Y, Z), км | 0,016/0,006 | |
| Точность позиционирования согласно ISO 230-2 (системы непрямого/прямого измерения перемещений) по осям (B, C), с | 16` | |
| P макс. JIS B6330-1980 (системы непрямого/прямого измерения перемещений), мм | 0,008/0,004 | |
| Оси B- / C- | ||
| Диапазон наклона оси B, град | -5° / +110° | |
| Диапазон вращения оси C, град | 360° | |
| Ускоренный ход оси B, C, град/мин | 2160 | |
| Зажим оси B, C, град | Гидравл | |
| Инструментальный магазин. Устройство смены инструмента | ||
| Число инструментов в магазине | 16/ 32 | |
| Вес инструментов, макс., кг | 6 | |
| Длина инструмента, макс., мм | 300 | |
| Диаметр инструмента, макс., мм | Ø 80 | |
| Диаметр инструмента при свободных соседних местах, макс., мм | Ø 130 | |
| Время смены инструмента, с | 12/15 | |
| Среднее время от стружки до стружки (для инструментов диаметром менее Ø 80 мм), с | ||
| Потребляемая станком мощность | ||
| Потребляемая мощность при 100 % длительности включения, кВА | 17 | |
| Входной предохранитель, макс., A | 35 | |
| In макс. при 100 % длительности включения, А | 28 | |
| Системы управления | ||
| Системы управления | 15" DMG MORI SLIMline® с Operate на SIEMENS | |
| Габариты и масса станка | ||
| Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 5500 × 4935 × 2530 | |
| Масса станка с транспортером стружки, кг | 4100 |
Полезные ссылки по теме
