EMU-200 (EMU-200-R, EMU-200-RFP) станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка EMU-200

Производитель токарного станка модели EMU-200 - Кебаньский завод Станкостроительного объединения, Венгрия, Будапешт.

EMU-200 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Существует два исполнения токарно-винторезного станка EMU-200.

1. EMU-200-R - Токарно-винторезный станок нормальной точности
2. EMU-200 RFP - Токарно-винторезный станок повышенной точности (прецизионный)

Станок повышенной точности модели EMU-200 RFP имеет некоторые конструктивные отличия от станка модели EMU-200-R, самыми существенными из которых являются нижеследующие:

1. Для плавного вращения шпинделя вместо клиновых ремней применяется плоский ремень
2. Узлы станка выполнены с повышенной точностью
3. Поверхности скольжения тонко шаброваны так, что обеспечивается минимально 25 пятен на квадратный дюйм
4. Точность геометрической формы изделия удовлетворяет требования по допускам IT7
5. По сравнению с токарно-винторезным станком нормальной точности, предписания по приемке токарно-винторезного станка повышенной точности более строгие

Общий вид токарно-винторезного станка EMU-200

Фото токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарно-винторезным станком EMU-200

Перечень органов управления токарно-винторезным станком EMU-200

17. Реверсивная рукоятка подачи
18. Рукоятка переключения привода шпинделя через перебор и непосредственно
19. Штыковой диск
20. Рукоятка переключения продольной, поперечной подач и ходового винта
21. Маховичок винта поперечных салазок
22. Зажимная рукоятка резцедержателя
23. Маховичок перемещения суппорта
24. Рукоятка резцовых салазок
25. Зажимная рукоятка пиноли задней бабки
26. Зажимная рукоятка задней бабки
27. Рукоятка для регулировки задней бабки в боковом направлении
28. Маховичок пиноли
29. Ручка переключения ходовых винта и валика
30. Ручка "А"
31. Ручка "В"
32. Ручка "С"
33. Лимб вариатора
34. Регулировка чисел оборотов
35. Рычажок выключения и включения подач
36. Реверсивный переключатель
37. Вводной выключатель
38. Сигнальная лампа

Кинематическая схема токарно-винторезного станка EMU-200

Схема кинематическая токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Передняя бабка. Коробка скоростей токарно-винторезного станка EMU-200

Коробка скоростей токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка скоростей токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндель вращается впереди на двухрядном цилиндрическом роликоподшипнике, а сзади - на радиально-упорном шарикоподшипнике. Осевые усилия воспринимаются радиально-упорными шарикоподшипниками. Шпиндель разгружен от тянущего усилия клинового ремня, благодаря чему повышается точность вращения шпинделя» Для защиты ремней от масла, пространство, вмещающее ремни, изолировано лабиринтовыми уплотнительными кольцами.

Отверстие шпинделя позволяет пропускать пруток диаметром Ø 25 мм. Конец шпинделя выполнен с коротким конусом, его поверхности прилегания закалены. Закрепление инструмента или приспособления облегчается смонтированном на шпиндель штыковым диском. В шпиндель можно через переходную втулку закрепить инструмент или же центр с конусом Морзе 2.

В передней бабке встроен перебор, при включении которого число оборотов шпинделя понижается. Передаточное отношение перебора 1:6,8. Выключение и включение перебора может производиться только при неподвижном шпинделе.

Для смазки подшипников и зубчатых колес передней бабки служит масло, разбрызгиваемое шестерней погружающейся в масляную ванну.

Разбрызгиваемое масло улавливается раковинами и подача масла ко всем местам смазки обеспечивается трубами.

Коробка подач токарно-винторезного станка EMU-200

Коробка подач токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Коробка подач включает в себя шестерни, создающие число оборотов ходового винта для нарезания резьб и ходового валика - для подачи. Первичный вал получает вращение от шпинделя через постоянную передачу 1:2 и сменные шестерни.

Коробка подач с передвижными блоками шестерен механическим управлением, закрытого выполнения. Смазка подшипников и шестерен производится разбрызгиванием.

Коробка подач закрытого типа, двухосная. Переключением соответствующих рукояток и, при необходимости, установкой сменных зубчатых колес можно получить настройку механизма подач для нарезания нормального ряда метрических, модульных, дюймовых и питчевых резьб, а также для получения необходимых подач при токарной обработке (рис. 8).

Для нарезания точных и специальных резьб можно использовать прямое включение ходового винта (при этом потребуется изготовить специальный набор зубчатых колес).

Суппорт токарно-винторезного станка EMU-200

Суппорт токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Суппорт состоит из нижних салазок, поперечных салазок и поворачивающихся вокруг вертикальной оси резцовых салазок. На резцовых салазках имеется четырехрезцовый резцедержатель, который можно повернуть и установить в в требуемое положение после ослабления гайки.

Благодаря поворачиванию резцовых салазок обеспечиваются возможность обработки наружных и внутренних конусов.

Вариатор токарно-винторезного станка EMU-200

Вариатор токарно-винторезного станка EMU-200. Скачать в увеличенном масштабе

Вариатор расположен в основании станка. Он обеспечивает бесступенчатую регулировку чисел оборотов шпинделя на ходу. Вариатор представляет собой единый узел.

Благодаря разбрызгиванию, масло, заправляемое до уровня маслоуказателя, смазывает все вращающиеся части вариатора. Установка чисел оборотов может производиться поворачиванием единственной рукоятки, при работе, и отрегулированное число оборотов может отсчитываться по лимбу. Регулировка и изменение чисел оборотов могут производиться только на ходу.

Фартук токарно-винторезного станка EMU-200

Фартук привинчен к нижним салазкам и перемещается вместе с последними. Он имеет механизм, исключающий одновременное включение ходовых винтов и валика.

Механическая подача выключается при наталкивании. Вращающиеся детали фартука смонтированы на самосмазывающихся подшипниках

Задняя бабка токарно-винторезного станка EMU-200

Пиноль задней бабки пригодна для закрепления инструмента с хвостовиком Морзе 2. Верхняя часть заднем бабки в небольшой мере может регулироваться в поперечном направлении, благодаря чему можно обрабатывать пологие конусы по длинным изделиям.

Схема электрическая принципиальная станка EMU-200

Схема электрическая токарно-винторезного станка EMU-200. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание электрооборудования станка EMU-200

Данные сети питания:

• Напряжение сети 380 В, 50 Гц
• Максимальная рабочая сила тока 5 А
• Максимальная пусковая сила тока 20 А
• Номинальная сила тока главного плавкого предохранителя /тугоплавкового/ 10 А

Описание работы электрооборудования

Для облегчения обозрения соединений на рис. 5 показывается принципиальная схема электрооборудования станка. Сеть подключается к клеммам RST клеммной колодки. Защита станка от короткого замыкания осуществляется плавкими предохранителями. Двигатель насоса и трансформатор также защищаются предохранителями.

Включенное положение вводного выключателя показывается красной сигнальной лампой. Вспомогательная цепь контактора рассчитана на 24 В, на котором работает также и сигнальная лампа. Это напряжение вырабатывается трансформатором ТМ мощностью 100 ВА. От перегрузки трансформатор защищается двумя плавкими предохранителями. Допускается для освещения применять лампу накаливания до 60 Вт, напряжением 24 В.

Пуск двигателя привода, а также реверсирование осуществляются при помощи реверсивного переключателя FJ. Для пуска насосов охлаждающей жидкости служит выключатель PSZ.

При исчезновении напряжения двигателя запускаются снова только в том случае, если переключатель FJ и выключатель PSZ были предварительно установлены в положение "О".

Работа, станка и органы обслуживания

Со включением электродвигателя запускается также и шпиндель. Остановка и реверсирование шпинделя производятся электрически, остановкой и реверсированием электродвигателя.

Допустимое число реверсов шпинделя нижеследующее: при 90-130 об/мин. шпинделя 600 реверсов в час, при 140-380 об/мин. шпинделя - 400 реверсов в час.

Число оборотов шпинделя - Возможны два случая;

• а) Число оборотов 90-480 об/мин. В этом случае рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода /18. рис. 8/ повернуть направо. После этого, переводом реверсивной рукоятки 36 налево или направо, включить прямое или обратное направления вращения двигателя и вместе с ним - шпинделя. Только после этого разрешается поворачивать рукоятку 34 регулировки чисел оборотов до тех пор, пока соответствующая величина числа оборотов на лимбе скоростей шпинделя 33 не совместится с указателем,
• б) Требуемое число оборотов 630-315 об/мин.

Рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода /18/ перевести налево, а затем, после пуска двигателя, отрегулировать требуемое число оборотов.

Правому положению рукоятки соответствует на лимбе скоростей шпинделя /33/ более низкие, а левому положению рукоятки - более высокие числа оборотов.

Рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода разрешается переключать только при неподвижном шпинделе, а рукоятку регулировки чисел оборотов - только при вращающемся шпинделе.

Реверсирование шпинделя осуществляется реверсированием двигателя /переключатель 36/.

Станок можно остановить так, что рукоятку переключателя 36 переводят в нейтральное положение

Токарно-винторезный универсальный станок EMU-200. Видеоролик.

Технические характеристики универсального токарного станка EMU-200

Наименование параметра	EMU-200
Основные технические данные станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	200
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	80
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	200
Высота центров, мм
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм	350
Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм	Ø80 х 350
Ширина станины, мм	170
Шпиндель
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин	90..3150
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	25
Конец шпинделя	MSZ 5038
Размер внутреннего конуса шпинделя	Морзе 4
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя	б/с
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм
Торможение шпинделя
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение, мм	160
Количество подач	32
Пределы продольных подач, мм/об	0,01..0,52
Пределы поперечных подач, мм/об	0,005..0,26
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм	0,2..3,5 19 шт
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	28..8 8 шт
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль	0,5..1,75 5 шт
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм
Резцовые салазки. Резцедержка
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм
Поперечное сечение резца, мм	12 х 12
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм
Расстояние от основания резца до линии центров, мм	10
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм
Электроборудование станка
Сеть питания	380 В, 50 Гц
Вспомогательное напряжение, В	24 В, 50 Гц
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин	1,5
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм	1230 х 560 х 1300
Масса станка, кг	640

Связанные ссылки. Дополнительная информация