Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Универсальные и широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки > фс-300

ФС-300 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Общий вид фрезерного станка ФС-300 широкоуниверсального







Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Станок фрезерный широкоуниверсальный модели ФС-300 выпускается предприятием Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.





Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника


ФС-300 станок фрезерный широкоуниверсальный (Универсально-фрезерный станок). Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок повышенной точности ФС-300 является аналогом фрезерного станка ФС-250, 6Т75, ОФ-55, СФ-250.

Фрезерный станок ФС-300 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок ФС-300, в основном, предназначен для высокоточной чистовой обработки фрезерованием, сверлением, развертыванием, зенкерованием и растачиванием поверхностей деталей размером не более 400 х 250 мм.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

На станке ФС-300 возможна обработка под различными углами к плоскости стола. Возможна обработка как с горизонтального, так и с вертикального шпинделей.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку ФС-300 прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке ФС-300 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок ФС-300 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

Станок имеет следующие конструктивные особенности:

  • возможность ручной перестановки ремня привода главного движения на одну из двух ступеней передач (скоростную или силовую)
  • независимые привода подач по каждой координате
  • возможность перемещения рабочих органов на роликовых направляющих по каждой координате с помощью передач винт-гайка или шариковинтовых пар
  • зажим инструмента в шпинделях станка пакетом тарельчатых пружин, разжим – гидравлический
  • оснащение устройством цифровой индикации (УЦИ) или ЧПУ
  • применены беззазорные роликовые направляющие с индивидуальной полнопрофильной защитой на каждой каретке по трем координатам. Это позволяет:

    • значительно повысить жесткость станочной системы;
    • исключить переориентацию рабочих узлов и, соответственно, повысить точность;
    • значительно увеличить долговечность направляющих с сохранением геометрической точности станка;
    • исключается необходимость ежедневной смазки направляющих через прессмасленки, т. к. в каретки направляющих заложена консистентная смазка на срок службы 3...5 лет в зависимости от интенсивности работы на станке;
  • вертикальные направляющие имеют дополнительную объемную защиту типа «гармошка» взамен плоских стирателей;
  • горизонтальная шпиндельная головка выполнена в блочном варианте с электродвигателем и ременным редуктором с передачей момента через повышающую передачу с частотным регулированием величин скоростей шпинделя взамен механической коробки. При этом имеется возможность реализации как силового, так и скоростного резания;
  • горизонтальный шпиндель является валом привода ввертикальной головки. Это позволило исключить промежуточные звенья передачи мощности на вертикальный шпиндель;
  • вертикальная головка смонтирована на поворотном кронштейне и крепится на передний торец корпуса горизонтального шпинделя при работе вертикальным шпинделем или на боковой поверхности корпуса горизонтального шпинделя при работе горизонтальным шпинделем. Это позволило сократить время переналадки станка и значительно её облегчить;

ФС-300 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации Универсально-фрезерного станка ФС-300


Универсально-фрезерный станок ФС-300-01 c оперативной системой управлления

Командоконтроллер SINAMICS CU320-2DP позволяет управлять приводами станка как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом по выбранным автоциклам.

Фрезерный станок ФС-300-01 имеет горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5.

Универсально-фрезерные станки ФС-300-04 CNC с ЧПУ с магазином инструментов

Тип УЧПУ - SINUMERIK 828D фирмы "Siemens"

Фрезерный станок ФС-300-04 имеет вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5

Универсально-фрезерные станки ФС-300-06Р CNC с ЧПУ

Устройство управления - OI-MF ф.FANUC

Фрезерный станок ФС-300-04 имеет горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом 40АТ5

Универсально-фрезерные станки ФС-300-02Р

Станок предназначен для работы как в ручном режиме с УЦИ, так и в режиме ЧПУ.

Станок комплектуется системой ЧПУ SINUMERIK 808D ADVANCED M с комплектом приводов и электрооборудования фирмы «SIEMENS».

Особенностью данной модели станка является оснащение пульта оператора двумя электронными маховиками, с произвольным, по желанию Оператора заданием направления перемещения. В результате одновременной работы двумя маховиками осуществляется перемещение выбранных координат в соответствии с установленными величинами перемещений.

Станки ФС-300-02Р выпускаются в четырех исполнениях:

  • ФС-300-02Р - горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом Морзе 4 + стол несъемный горизонтальный
  • ФС-300-02Р-1 - горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом Морзе 4 + стол вертикальный + съемный стол горизонтальный
  • ФС-300-02Р-2 - горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом ISO40 + стол несъемный горизонтальный + устройство автоматизированного зажима-разжима инструмента
  • ФС-300-02Р-3 - горизонтальный и вертикальный шпиндель с конусом ISO40 + стол вертикальный + съемный стол горизонтальный + устройство автоматизированного зажима-разжима инструмента.

Станки моделей ФС-300-02Р и ФС-300-02Р-1 комплектуются горизонтальным и вертикальным шпинделями с конусом Морзе 4 и устройством ручного зажима-разжима инструмента

Станки моделей ФС-300-02Р-2 и ФС-300-02Р-3 комплектуются горизонтальным и вертикальным шпинделями с конусом ISO40 и устройством автоматизированного зажима-разжима инструмента.

Станки моделей ФС-300-02Р и ФС-300-02Р-2 комплектуются несъемным столом горизонтальным

Станки моделей ФС-300-02Р-1 и ФС-300-02Р-3 комплектуются столом вертикальным и съемным столом горизонтальным.

Для облегчения работы фрезеровщика предусмотрены параметризованные технологические циклы основных фрезерных переходов:

  1. сверление, центрование,
  2. сверление, цекование,
  3. глубокое сверление,
  4. нарезание внутренней резьбы без компенсирующего патрона,
  5. нарезание внутренней резьбы с компенсирующим патроном,
  6. развёртывание 1,
  7. растачивание,
  8. рассверливание с остановом,
  9. развертывание 2,
  10. сверление ряда отверстий,
  11. сверление решётки отверстий,
  12. сверление отверстий на окружности,
  13. отрезка,
  14. плоское фрезерование,
  15. контурное фрезерование,
  16. фрезерование прямоугольной цапфы,
  17. фрезерование круговой цапфы,
  18. продольные отверстия на окружности,
  19. канавки по окружности,
  20. фрезерование прямоугольного кармана,
  21. фрезерование кругового кармана,
  22. резьбофрезерование

В то же время станок может управляться от ЧПУ и иметь полную трехкоординатную обработку.





Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300-01 (ФС-300s)

ФС-300-01 Фото широкоуниверсального фрезерного станка. Смотреть в увеличенном масштабе



Модификации универсально-фрезерного станка ФС-300


Универсально-фрезерный станок ФС-300-01 (ФС-300s) с УЦИ SINAMICS CU320-2DP


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300s


Станок отличается компактностью конструкции, повышенной точностью, производительностью.

Устройство Цифровой Индикации типа SINAMICS CU320-2DP позволяет управлять приводами станка как в ручном режиме, так и в полуавтоматическом, по выбранным автоматическим циклам по трем координатам.

Данная серия отечественных станков имеет следующие исполнения:

  • конус - Морзе 4, ручной зажим-разжим инструмента, пиноль с ручным приводом - ход 60 мм, несъемный горизонтальный стол
  • конус - ISO40, гидрозажим инструмента, гидростанция, несъемный горизонтальный стол. Вертикальная головка поставляется с беспинольным исполнением
  • конус - Морзе 4, ручной зажим инструмента, несъемный вертикальный стол, съемный горизонтальный стол
  • конус - ISO40, гидрозажим инструмента, гидростанция, несъемный вертикальный стол, съемный горизонтальный стол

В конструкции станка нашли отражение следующие технические решения:

Станок имеет две шпиндельные головки: горизонтальную (встроенную) и вертикальную (съемную).

В качестве привода шпинделей используется электродвигатель на 24 Hm, который установлен на горизонтальной шпиндельной головке.

Ременная передача в приводе повышает момент на шпинделе (к=1,5).


Варианты исполнения шпинделей инструментального фрезерного станка ФС-300

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s

Варианты исполнения станка со шпиндельными головками.

  • независимые привода подач по трем координатам с бесступенчатым регулированием скорости перемещения по координатам. Управление величинами перемещений в ручном режиме осуществляется посредством электронных маховиков, контроль перемещений с помощью панели оператора SIMATIC OP 177B DP
  • применены беззазорные роликовые направляющие с индивидуальной полнопрофильной защитой на каждой каретке;
  • ограждение зоны обработки из поликарбонатного стекла разработано с целью исключения разбрасывания стружки и СОЖ, обеспечения безопасности работы оператора
  • станок имеет различные компоновочные схемы по исполнению стола; исполнение горизонтального стола выполнено заодно с салазками; исполнение горизонтального стола (съемный) выполнено с установкой на вертикальном столе, что позволяет работать на том или другом в зависимости от обрабатываемой детали. Панель оператора обеспечивает:
  • индикацию перемещения по осям "X", "Y", "Z", скорости подачи "F", частоты вращения шпинделя "S", сообщений о состоянии и неисправности станка

Выбор режимов работы универсально-фрезерного станка ФС-300-01 (ФС-300s):

  • обнуление осей (REF)
  • наладочный режим (JOG)
  • режим преднабора (MDI)
  • режим работы по автоциклам (AUTO)
  • фрезерование плоскости в одном направлении по оси "X" за несколько приходов
  • фрезерование плоскости в одном направлении за один приход
  • фрезерование шпоночного паза
  • фрезерование прямоугольника по контуру
  • сверление глубокого отверстия

Универсально-фрезерный станок ФС-300-02 CNC (ФС-300 CNC) с Устройством управления (ЧПУ) SINAMICS CU320-2DP с линейкой приводов

Устройство управления SINAMICS CU320-2DP и линейка приводов SINAMICS Si20 установлены в электрошкафу и панели оператора SIMATIC OP 177B, встроенной в пульт управления (комплект фирмы SIEMENS).


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка ФС-300

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s





Принадлежности универсального фрезерного станка ФС-300

Принадлежности универсального фрезерного станка ФС-300

Варианты исполнения шпинделей фрезерного станка ФС-300s


По желанию заказчика станок может быть укомплектован следующими принадлежностями:

  • Тиски параллельные (ширина губок 145 мм)
  • Стол круглый фрезерный (планшайба Ø 250 мм)
  • Делительная головка с задней бабкой тип 5822-10
  • Делительная головка (патрон Ø 160 мм)
  • Оправки фрезерные с набором колец (Ø16,Ø 22,Ø 27)
  • Оправка для патрона 13В16 ГОСТ 8522
  • Втулки переходные кМ1 -1 шт. кМ2 -1 шт. (для сверл), кМ4 -1 шт., кМЗ-1 шт., кМ2 -1 шт. (для фрез)
  • Патрон цанговый с комплектом цанг Ø 2 ... Ø 20
  • Расточной патрон Ø 5 ... Ø130 мм
  • Датчик трехкоординатный
  • Тумба инструментальная двухсекционная
  • Тумба инструментальная передвижная

ФС-300 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
  • ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай





ФС-300 Станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка ФС-300

Наименование параметра СФ676 ФС-300
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 250 х 620
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 291 х 740
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 80
Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм 400 х 250 х 200
Предельные размеры внутренней обрабатываемой поверхности, мм 200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм 80..460 158..458
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до рабочей поверхности вертикального стола, мм 155
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 86..386
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 400
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм 380 300
Наибольший диаметр растачивания, мм
Наибольший диаметр сверления, мм
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке - для чугуна и стали, мм 63
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке - для цветных металлов, мм 90
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 15..3000
Количество скоростей горизонтального шпинделя 16 12
Конус горизонтального шпинделя 40АТ5 40АТ5
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 148
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм 0,01
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки 16
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин 13..395 10..1000
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 15..3000
Количество скоростей вертикального шпинделя 16
Наибольшее осевое перемещение пиноли вертикального шпинделя, мм 80 86
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±45
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 40АТ5
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120
Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 13..395
Ускоренный ход стола, мм/мин 935
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм 0,01
Количество подач стола 16
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт 3 24 Нм
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,09
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1240 х 1780 1100 х 1100 х 1650
Масса станка, кг 1050 1030

    Список литературы:

  1. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  8. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  14. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  15. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978




Связанные ссылки. Дополнительная информация