Авангард ЛП-80 Пилорама ленточная
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе ленточной пилорамы Авангард ЛП-80
Производителем станка ленточнопильного Авангард ЛП-80 является компания Авангард, ООО г. Воронеж, основанная 15 декабря 1991 года.
Основная специализация завода - производство оборудования и станков для распиловки круглого леса.
Серийный выпуск ленточнопильных станков был освоен в 1996 году.
Станки, выпускаемые воронежской компанией Авангард, ООО
Авангард ЛП-80 Пилорама ленточная (станок ленточнопильный). Назначение, область применения
Пилорама ленточная портального типа Авангард-ЛП-80 предназначена для распиловки брёвен диаметром до Ø 850 мм из любых, в том числе твёрдолиственных, пород древесины на брус, доску обрезную, полуобрезную и необрезную, а также рейку при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением ленточной пилы по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна. Пилорама может поставляться без электромеханического привода подачи пилорамы или с ним.
Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80-А оснащена бензиновым двигателем мощностью 18 кВт (22 л. с.) и механизмом его плавного запуска, что позволяет производить работы непосредственно на делянке.
Ленточные пилорамы Авангард-ЛП-80 могут поставляться в комплекте со стандартными или с унифицированными механизированными направляющими. Технические данные пилорам позволяют производить радиальное и тангенциальное пиление.
Пилорама ЛП-80 оснащена увеличенными пильными шкивами диаметром Ø 660 мм и электромеханическим приводом пильной каретки и предназначена для распиловки брёвен диаметром до Ø 800 мм из любых, в том числе твёрдолиственных, пород древесины на брус, доску обрезную, полуобрезную и необрезную, а также рейку при помощи ленточных пил, соответствующих различным породам и диаметрам древесины.
Технические данные пилорам позволяют производить радиальную и тангенциальную распиловку бревна, а также распиловку в развал или с брусовкой. Распиловка производится в горизонтальной плоскости перемещением ленточной пилы по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Конструкция пильной траверсы пилорамы Авангард-ЛП-80 обеспечивает двухопорное крепление валов пильных шкивов, что значительно снижает нагрузку на них.
Траверса имеет телескопическую конструкцию, обладающую высокой жесткостью, и обеспечивает удобство гидравлического натяжения ленточных пил.
Пильные шкивы выполнены из высококачественного литья и хорошо отбалансированы.
Подвижная каретка пилорамы Авангард-ЛП-80 сварена из мощных толстостенных профильных труб, что придает ей жесткость и массу, предотвращающие вибрации в процессе пиления.
Пильная траверса перемещается по прецизионным цилиндрическим направляющим. Поддержка ленточной пилы в процессе пиления осуществляется щелевыми зазорами, оснащенными пластинами из специального самосмазывающегося антифрикционного материала (оксафена), что обеспечивает ее четкое позиционирование и значительно снижает уровень шума при работе пилорамы.
Управление пилорамой осуществляется с пульта, смонтированного на раме подвижной каретки. Пульт оснащен электронной линейкой, программирующей толщину снимаемых слоев древесины, а также обычной линейкой для визуального контроля.
Скорость перемещения подвижной каретки по направляющим пилорамы регулируется частотным преобразователем, а плавность ее хода обеспечивается цепным приводом.
Основным фактором, который определяет производительность ленточной пилорамы, является скорость операции позиционирования бревна на направляющих в процессе пиления; при разработке новой пилорамы была поставлена задача "поставить" ее на направляющие, оснащенные необходимыми устройствами для кантовки и зажима бревна весом до 3 тонн. Дополнительным условием была унификация этих направляющих с целью возможности их применения для всех типов серийно выпускаемых ООО "Авангард" пилорам.
Все вышеназванные конструктивные достоинства новой пилорамы обеспечивают высокую точность распиловки и качество поверхности пиломатериала.
Комплект поставки ленточной пилорамы Авангард ЛП-80 Н
Модель пилорамы Авангард ЛП-80 Н отличается от базовой модели Авангард-ЛП-80 комплектом механизированных направляющих и установленной электронной линейкой MICRON 4.0X.
Направляющие пилорамы Авангард ЛП-80 Н оснащены гидравлическими устройствами загрузки, кантовки и фиксации бревен в процессе пиления.
- Пильная рама в сборе - 1 шт.
- Коробка деталей и инструментов сборки и обслуживания пилорамы - 1 шт.
- Составные рельсовые пути, механизированные направляющие (секция 2500 мм) - 2 шт.
- Составные рельсовые пути, механизированные направляющие (секция 3000 мм) - 1 шт.
- Система крепления бревна - 1 комп.
- Гидравлическая система загрузки, кантовки и фиксации - 1 компл.
- Электронная линейка MICRON 4.0X - 1 шт.
ЛП-80 Общий вид пилорамы ленточной
Фото пилорамы ленточной ЛП-80 А (c бензиновым двигателем)
Фото пилорамы ленточной ЛП-80 S.E.N. (с щелевыми опорами пилы)
Фото пилорамы ленточной ЛП-80 S.E.N.
Фото пилорамы ленточной ЛП-80
Вариант типового размещения станка ЛП-80
Фото пилорамы ленточной ЛП-80
Линия состоящая из пилорамы «Авангард ЛП-80» и многопильного станка «Авангард РМ-50 М-2»
Процесс распиловки осуществляется следующим образом:
На ленточной пилораме производится распиловка бревна на лафеты, лафеты по специальным откидным роликовым аппарелям подаются в накопитель подъёмника.
Посредством подъёмника лафеты подаются на подающий рольганг многопильного станка.
На подающем рольганге лафеты позиционируются с помощью центраторов и подаются в зону пильной рамки «Авангард РМ-50 М-2» и распиливаются на обрезные доски заданных размеров.
Инструкция по эксплуатации ленточных пил
Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении.
Чтобы добиться максимальной отдачи от станка бревнопильного ленточного ЛП-80 необходимо соблюдать следующие условия:
- необходимо выставить полотно пильной ленты на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива;
- правильно выставить направляющие ролики по горизонтали и вертикали;
- при заточке пильной ленты форма зуба должна повторяться в точности;
- разводка зубьев пильной ленты должна отвечать выполняемой работе, например: при пилении бревна диаметром 20 см по сравнению с бревном диаметром 80 см объем опилок, которые надо удалить из пропила приблизительно в 3,5 раза больше.
В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие этого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поэтому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм и 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).
СНИМАЙТЕ натяжении пилы, как только прекратили пилить.
Как понять правильно ли разведена Ваша пила?
Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.
Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.
В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.
В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.
Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.
Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.
Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.
При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.
При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.
На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.
Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.
Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.
Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.
На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.
Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.
После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.
Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.
Читайте также: Производители ленточных пилорам в России
ЛП-80 пилорама ленточная. Видеоролик
Технические характеристики пилорамы ленточной ЛП-80
Наименование параметра | ЛП-50 | ЛП-60 | ЛП-80 | |
---|---|---|---|---|
Основные параметры | ||||
Диаметр распиливаемого бревна, мм | 500 | 650 | 800 | |
Длина распиливаемого бревна, м | 1..6,5 | 1..6,5 | 1..6,5 | |
Максимальная высота пропила (толщина бруса), мм | 330 | 330 | 380 | |
Диаметр пильных шкивов, мм | 520 | 560 | 660 | |
Ширина пильной ленты, мм | 32,28 | 32,28 | 32,28; 51 | |
Привод подъема/ опускания пильного блока | ручной | эл.привод | эл.привод | |
Привод перемещения пильной каретки | ручной | ручной | ручной/ эл.привод | |
Электрооборудование станка | ||||
Род тока питающей сети | 380В 50Гц | 380В 50Гц | 380В 50Гц | |
Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 | 2 | |
Электродвигатель пилы - номинальная мощность, кВт | 5,5 | 11 | 11 | |
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт | - | - | 1,7 | |
Габарит и масса станка | ||||
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 8000 х 2200 х 2050 | 8000 х 2200 х 2050 | 8000 х 2450 х 2050 | |
Масса станка, кг | 1000 | 1000 | 1140 |
- Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
- Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
- Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
- Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
- Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
- Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
- Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
- Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
- Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
- Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
- Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
- Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
- Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
- Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
- Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
- Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
- Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
- Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
- Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
- Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
- Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация