НА3222 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе гильотинных ножниц НА3222
Изготовителем ножниц НА3222 является Чимкентский завод пресс-автоматов им. Калинина, Чимкентское ПО по выпуску кузнечно-прессового оборудования ЧПОКПО (г. Шымкент), Казахстан.
В настоящее время производит Долина, ПАО - Кувандыкский завод КПО г. Кувандык Оренбургская обл.
Станки, выпускаемые Чимкентским ПО по выпуску КПО, ЧПОКПО
НА3222 ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения
Машина НА3222 разработана в 1983 году и серийно выпускалась с 1985 года, соответствует ПТУ-041-1010-82. Разработчик — Чимкентское ПО по выпуску КПО.
Гильотина НА3222 предназначена для прямолинейного раскроя листового материала. Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки. Ножницы могут быть использованы в заготовительных цехах машиностроительных предприятий, использующих листовые заготовки. Ножницы аттестованы по первой категории качества. Выпускаются в общепромышленном и экспортном исполнении.
На ножницах НА3222 можно выполнять поперечный рез, что расширяет их технологические возможности (обрезка кромок у листов длиной более 3150 мм, вырезка углов).
Основны параметры машины для резки листового металла НА3222:
- Наибольшие размеры разрезаемого металла - 16 х 3150 мм
- Величина поперечного реза - 100 мм
- Механическое перемещение заднего упора - 0..1000 мм
- Тип муфты - пневматическая фрикционная дисковая
- Тип тормоза - пневмо-пружинный дисковый
- Тип прижимного устройства - гидроцилиндры
- Мощность электродвигателя - 26,5 кВт
- Вес ножниц полный - 22000 кг
Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:
- Одиночный ход
- Непрерывные (автоматические) ходы
- Наладочный режим - толчковый ход
Станина жесткой конструкции, сборная состоит из двух стальных стоек, стянутых вверху ресивером, а внизу траверсой. На траверсу и выступы стоек опирается стол, к которому с помощью Т-образных пазов крепятся три комплекта неподвижных ножей. Специальный упор исключает продольное смещение ножей при резке.
К стойкам станины крепятся направляющие ползуна. Верхние концы направляющих закреплены на неподвижной оси, нижние опираются на клин с осью-эксцентриком. С помощью эксцентрика, вращение которого осуществляется от собственного двигателя, регулируется зазор между подвижными ножами, установленными на ползуне, и неподвижными ножами.
Ползун цельносварной имеет наклон справа — налево. Возвратно-поступательное движение ползун получает от электродвигателя через клиноременную передачу, пневматическую фрикционную и жесткосблокированную муфту-тормоз, червячный редуктор и эксцентриковый вал с двумя шатунами.
Главный привод. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается на массивный маховик, далее через червячный редуктор на коленчатый вал. Коленчатый вал преобразует вращательное движение в поступательное движение ножевой балки.
Муфта пневматическая фрикционная дисковая, смонтирована на червячном валу. На другом конце вала установлен пневматический дисковый тормоз.
Ножевая балка сварной конструкции предназначена для крепления комплекта ножей к торцу балки с помощью Т-образных пазов. Ножевая балка перемещается по направляющим станины.
Величина зазора между подвижными и неподвижными ножами регулируется за счет изменения угла наклона ножевой балки. Регулировка осуществляется с пульта управления с индикацией на шкале лимба.
Прижимная балка сварной конструкции, закреплена на передних выступах стоек станины, предназначена для прижима листа во время реза. Прижим осуществляется штоками гидравлических цилиндров, работа которых производится от насоса оригинальной конструкции.
Для обеспечения точности реза предусмотрены пневматические уравновешиватели.
Ножницы имеют механизированный задний упор. Привод механизма упора регулируемый, от электродвигателя постоянного тока с тиристорным преобразователем через червячный редуктор. Для управления приводом заднего упора применено устройство цифровой индикации, с помощью которого предварительным набором цифр на пульте осуществляется точная установка упора в требуемое положение.
Управление ножницами — кнопочное и педальное.
Смазка ножниц — комбинированная.
Общий вид гильотинных ножниц НА3222
Общий вид гильотинных ножниц на3222
Фото гильотинных ножниц на3222
Фото гильотинных ножниц на3222. Вид сзади
Кинематическая схема гильотинных ножниц НА3222
Кинематическая схема гильотинных ножниц НА3222
Кинематическая схема гильотинных ножниц НА3222. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
НА3222 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Видеоролик.
Технические характеристики гильотинных ножниц НА3222
Наименование параметра | НА3222 | НА3223 | НА3225 |
---|---|---|---|
Основные параметры ножниц | |||
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP 50 кг/мм 2, мм | 16 | 20 | 32 |
Наибольшая ширина разрезаемых листов в мм, мм | 3150 | 3150 | 3150 |
Максимальное усилие реза, кН | 900 | 1372 | 2195 |
Число ходов ножа в минуту не менее | 32 | 30 | 30 |
Число резов в минуту при наибольших размерах листа, мин-1 | 8 | ||
Ход верхнего ножа, мм | 145 | ||
Угол наклона подвижного ножа в градусах | 2°10' | 2°10' | 2°50' |
Наибольшая длина кромки при резке поперечным ножом, мм | 100 | ||
Длина отрезаемого листа по заднему упору, мм | 0..1000 | 0..1000 | |
Длина отрезаемого листа по переднему упору, мм | 1500 | ||
Число режущих кромок ножа | 4 | 4 | 4 |
Расстояние от неподвижного ножа (линии реза) до стоек станины (вылет), мм | |||
Расстояние между стойками в свету, мм | 3290 | 3275 | |
Высота стола над уровнем пола, мм | 800 | ||
Регулировка верхнего ножа по высоте, мм | |||
Пределы регулировки между зазора между подвижным и неподвижным ножами, мм | |||
Усилие прижима гидравлического прижимного устройства, кН | 240 | 294 | 352 |
Режимов работы | 3 | 3 | 3 |
Тип тормоза | Пневмо -пружинный | Пневмо -пружинный | Пневмо -пружинный |
Тип муфты | Пневм | Пневм | Пневм |
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей | 3 | 3 | 3 |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 26,5 (1440) | 38,1 | 55 |
Электродвигатель привода заднего упора, кВт (об/мин) | 1,1 (500..2000) | ||
Электродвигатель привода регулировки зазора между ножами, кВт (об/мин) | 0,25 (1500) | ||
Общая мощность электродвигателей, кВт | |||
Габарит и масса ножниц | |||
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм | 5550 х 3520 х 2270 | 5100 х 3550 х 2760 | 5185 х 3700 х 2950 |
Масса ножниц, кг | 22000 | 24500 | 33950 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация