Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы гидравлические > п6328

П6328Б Пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный
схемы, описание, характеристики

П6328Б Фото гидравлического пресса одностоечного



Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6328Б

Производителем пресса П6328Б является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

В настоящее время однокривошипный пресс П6328Б производит ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» г. Кувандык

В настоящее время пресс П6328Б производит, также, ООО СО "Прессмаш", г. Москва





Станки, выпускаемые Оренбургским заводом гидравлических прессов ГидроПресс


П6328Б Пресс гидравлический одностоечный правильно запрессовочный. Назначение, область применения

Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6328Б предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6328Б, усилием 630кН предназначен для выполнения следующих операций:

  • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
  • правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
  • точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Гидравлические прессы П6328Б могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6328Б, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 - механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

  • наладочный,
  • полуавтоматический,
  • автоматический.

Управление прессом осуществляется:

  • от рукоятки,
  • от рукоятки с кнопкой,
  • от одной кнопки,
  • от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.

Прессы изготовляются и поставляются в соответствии с техническими условиями

  • ТУ2-041-748—83 (пресс модели П6320Б)
  • ТУ2-041-747—82 (пресс модели П6328Б)

Климатическое исполнение:

  • для умеренного, холодного климата (основное)
  • тропическое (по особому заказу)

Разработчик — оренбургский завод гидравлических прессов «Гидропресс» (головной).


Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гидравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гидравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).


Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

  • П32 - пресс листоштамповочный, отбортовочный
  • П60, П61, П63 - пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П31, П34 - пресс одностоечный простого действия
  • П33 - пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

  • П6320Б - 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6328Б - 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6330 - 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6334 - 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный




Габаритные размеры пресса П6328Б

П6328 Габаритные размеры гидропресса


Габаритные размеры рабочего пространства пресса П6328Б

П6328 Габаритные размеры рабочего пространства гидропресса


Общий вид гидравлического пресса П6328Б

П6328 Общий вид гидропресса







П6328 Пресс гидравлический. Видеоролик.




Технические характеристики пресса ПБ6328Б

Наименование параметра П6320Б П6328Б
Основные параметры пресса
Номинальное усилие пресса, кН (т) 100 (10) 630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 400 500
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 600 710
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 200 320
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 25..100 10
Скорость штока - холостой ход, мм/сек 240 220
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 360 310
Размеры стола, мм 500 х 380 710 х 560
Размеры проема в столе, мм
Размеры съемного правильного стола, мм 1250 х 300 1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа 16 25
Номинальное рабочее давление жидкости вспомогательное, МПа 4 2,5
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 1
Электродвигатель главного привода, кВт 4 11
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 810 х 1450 х 2285 1060 х 1800 х 2900
Масса станка, кг 1260 3390

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация