Р337 Пресс гидравлический рамный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе гидравлического пресса Р337
Производителем пресса Р337 является Грозненский опытно-экпериментальный завод АвтоСпецОборудование (1991 год).
Р337 (2135М1) пресс гидравлический рамный. Назначение, область применения
Устройство и принцип работы пресса Р337
Пресс Р337 электрогидравлический усилием 500 кН (50 тс) состоит из рамы 1 (рис. 1), стола 2, ограждения 3, гидравлического цилиндра 4, гидростанции 5.
Рама 1 представляет собой 4-стоечную сварную конструкцию, на которой закреплены сборочные единицы и детали пресса.
Стол 2 состоит из двух щек, скрепленных распорками. Опорами стола являются пальцы, вставляемые в отверстия рамы. Перестановка стола осуществляется при помощи укрепленных на столе цепей и крюка 13 (рис. 2), вворачиваемого в хвостовик винта.
Гидравлический цилиндр пресса Р-337 состоит из корпуса 7, штока 8 с самоуплотняющейся резиновой манжетой 5 и резиновым кольцом 9.
Для направления штока 8 снизу вворачивается гайка 3 с манжетой 5 и резиновым кольцом 4.
В гайку 1 вворачивается винт 6, который перемещается при повороте рычага 2.
В нижней, части винта имеется отверстие, предназначенное для установки оправки при запрессовке, выпрессовке, правке и гибке деталей.
Линейка 11, укрепленная на корпусе гидравлического цилиндра, служит для контроля величины хода штока.
Подвод масла 6 верхнюю полость гидравлического цилиндра осуществляется через штуцер 10, в нижнюю — через штуцер 12.
Гидростанция состоит из электродвигателя 1 (рис. 3), панели управления 2, регулятора давления 3, распределителя 4, масляного бака 5.
Распределитель предназначен для направления потока жидкости в верхнюю или нижнюю полости гидравлического цилиндра.
Регулятор давления 4, управление которым осуществляется рукояткой служит для создания определенного давления в верхней полости гидравлического цилиндра, которое контролируется манометром.
Для предохранения пресса от перегрузки свыше 500 кН (50 тс) срабатывает предохранительный клапан 5 (рис.4), отрегулированный на давление 25МПа + 1МПа (250 кгс/см2 + 10 кгс/см2).
Работа пресса
Рабочий ход
При повороте рукоятки 10 (рис. 4) вниз золотник 3, шарнирно-соеднненный с кронштейном 2, перемещается влево, и масло под давлением от насоса по трубопроводу через штуцеры 4 и 8 поступает в верхнюю полость гидравлического цилиндра. Шток гидравлического цилиндра при этом движется вниз. Из нижней полости гидравлического цилиндра масло по трубопроводу через штуцер 1 и фильтр поступает о масляный бак 5. (рис.3).
Обратный ход
При повороте рукоятки 10 (рис. 4) вверх золотник 3 занимает крайнее правое положение. Масло по трубопроводу через штуцера 4 и 8 (предохранительный клапан 9 предохраняет нижнюю полость от перегрузок срабатывает от давлении 5..8 кН (50..80 кГс/см2), поступает а нижнюю полость гидравлического цилиндра.
Шток при этом движется вверх. Масло из верхней полости гидравлического цилиндра по трубопроводу через штуцера 7 и 8 и фильтр поступает в масляный бак.
При нейтральном положении рукоятки 10 и включенном насосе, масло сбрасывается а масляный бак.
Принципиальная электрическая, схема пресса показана на рис. 6.
Порядок работы
Опускание штока (рабочий ход)
Перед проведением запрессовки, выпрессовки, правки и гибки детали установленной на плите пресса, установите экран ограждения в рабочее положение.
После этого рукоятку 10 (рис. 4) распределителя повернуть вниз, шток гидравлического цилиндра должен опуститься.
Для остановки штока необходимо отпустить рукоятку 10, которая под действием пружин кулачка возвращается в нейтральное положение.
Подъем штока (обратный ход)
Поворотом рукоятки распределители вверх производится подъем штока.
Техническое обслуживание
- Ежемесячно производить проверку и подтяжку всех резьбовых соединений.
- Ежемесячно проверять уровень масла в масляном баке. При падении уровня масла произнести его доливку и устранить причину утечки.
- В период эксплуатации не допускать наличия воздуха в системе пресса, и при обнаружении воздуха (скачкообразных ход штока) выпустить его, прокачивая гидравлическую систему.
- Необходимо следить за чистотой фильтров. В процессе эксплуатации производить очистки и промывку фильтров не реже одного раза в шесть месяцев. Одновременно с очисткой фильтров произведите очистку масляного бака от осадков и смену масла. Сливная пробка масляного бака расположена на его дне.
- Винт штока, пальцы и другие трущиеся и подверженные коррозии детали периодически, по мере необходимости, смазывать пластичной смазкой.
- Пресс электрогидравлический усилием 500 кН. Модель Р337. Паспорт Р337.00.00.000 ПС, 1991
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Общий вид гидравлического пресса Р337
Общий вид гидравлического пресса Р337
Общий вид гидравлического пресса Р337. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото гидравлического пресса Р-337
Фото гидравлического пресса Р-337
Панель управления гидравлического пресса Р-337
Гидроцилиндр приводной гидравлического пресса Р-337
Гидростанция гидравлического пресса Р-337
Распределительная панель гидравлического пресса Р-337
Гидравлическая схема пресса Р337
Гидросхема пресса Р337
Электрическая схема пресса Р337
Электрическая схема гидравлического пресса Р337
Читайте также: Справочник предприятий производителей кузнечно-прессового оборудования в России
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация