С-95 Станок токарный настольный часовой
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного станка С-95
Производитель токарного станка модели С-95 - Учебно-производственные мастерские Московского авиационного техникума им. Годовикова Н.Н. (УПМ МАВИАТ).
С-95 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения
Токарный настольный станок С-95 является копией токарного часового станка Boley No. 1b немецкой фирмы G.Boley или Boley & Leinen, основанной в 1870 году.
Станок С-95 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства и т.д.
Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:
- Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
- Подрезку торцов
- Отрезку
- Сверление и ряд других работ
- Несложные фрезерные и доводочные работы
Фото токарного станка С-95
Фото токарного станка Boley No. 1b
Общий вид токарного станка С-95
Общий вид токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе
Комплектация токарного станка С-95
Комплектация токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция часового токарного станка С-95
Часовой токарный станок С-95 в основном станок представляет агрегат из станины, передней и задней бабок, суппорта и электродвигателя.
Станина станка С-95 (черт. С-95-01-00)
Станина станка представляет точеную балку (деталь 01), укрепленную на двух поддерживающих стойках (деталь 02 и 03). Верхняя часть ее располагает призматическими направляющими под бабки и суппорт. Для крепления передней и задней бабок в станине имеется Т-образный паз, а для крепления суппорта в средней части ее — сквозное окно.
Передняя бабка токарного станка С-95 (черт. С-95-02а)
Передняя бабка токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка токарного станка С-95 представляет вильчатую стойку (деталь 04) со стальными калеными коническими втулками (деталь 02-02). Шпиндель (деталь 02а-04) имеет гнездо под цангу или оправку. Регулировка шпинделя производится путем подтяжки заднего конуса. Смазка шпинделя из кольцевых карманов в бабке производится через отверстия во втулках с установленными в них фильтрами из фетра. Шкив (деталь 02-09) между опорами шпинделя заклинен стопорным кольцом (деталь 02-10). Крепление цанги (деталь 02-23) производится при помощи цангодержателя (деталь 02а-02) и маховичка (деталь 02а-03).
Для крепления бабки на станине имеется эксцентриковый зажим. В случае, когда бабка используется как делительная головка (при нарезке зуба трибов), на торце шкива (деталь 02-09) засверлены два ряда делительных отверстий, а задняя вилка бабки снабжена фиксирующим приспособлением.
Суппорт токарного станка С-95 (черт. С-95-04)
Суппорт токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе
Суппорт обычный для настольно-токарных станков с поворотной верхней частью.
Задняя бабка токарного станка С-95 (черт. С-95-03)
Задняя бабка токарного станка С-95 представляет стойку (деталь 03-01) со шпинделем (деталь 03-02), перемещающимся от рычага (деталь 03-21). Шпиндель имеет посадочное гнездо под цангу или центр и отверстие под цангодержатель. Перемещение шпинделя может регулироваться упором (деталь 03-29). При центровых работах зажим шпинделя производится барашком (деталь 03-06). Крепление бабки на станине производится эксцентриком (деталь 03—13) при помощи рукоятки.
Приспособление для фрезерования и наружного шлифования (черт. С-95-05)
Приспособление для фрезерования и наружного шлифования представляет систему головки, несущей квилльную установку (черт. С-95-06), ползушки, на которой головка может быть повернута на угол ±90°, и стойки, в направляющих которой ползушка с головкой могут быть регулируемы по высоте от ходового винта. Приспособление крепится на суппорте под любым углом относительно бабки.
Приспособление для внутреннего шлифования (черт. С-95-07)
Приспособление для внутреннего шлифования крепится вместо резцедержателя на суппорте. Корпус приспособления шарнирно соединен с основанием и может регулироваться по высоте винтом. В каленых втулках корпуса вращается удлиненная втулка с закрепленным на ней шкивом. Опоры этой втулки защищены от попадания пыли с одной стороны колпачком, с другой — шкивом. Шпиндель приспособления, несущий камень, размещается в удлиненной втулке и имеет возможность осевого перемещения в последней; вращение получает от втулки благодаря связывающей их шпонке.
Подручник (черт. С-95-08)
Подручник крепится на станине (деталь 01) и регулируется по высоте зажимным винтом (деталь 08-06).
Стойка подручника (деталь 08-03) связана шарнирно с планкой (деталь 08-02), закрепляемой на станине так, что может быть вместе с подручником откинута в заднее положение на 180°.
Контрпривод (черт. С-95-09)
Контрпривод смонтирован на деревянном щите. Вал контрпривода расположен на шарикоподшипниках, имеющих своими опорами две стойки. В непосредственной близости от ведущих шкивов на щитке укреплена еще одна стойка, служащая для монтажа направляющих роликов.
Основные технические характеристики станка С-95
Наименование параметра | Т-65 | С-95 | Т-28 |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 120 | 50 | 130 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 30 | 12 | 14 |
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 65 | 32 | 65 |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 200 | 125 | 220 |
Наибольшая длина обтачивания, мм | 70 | 55 | |
Наибольшая высота держателя резца, мм | 7 х 7 | 6 х 9 | 8 х 8 |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 6 | 6 | 6 |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 50 | ||
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 10 | 8 | 10 |
Конус Морзе шпинделя | № 1 | 39°30` | № 0 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 3 | 3 | 3 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 77, 66, 55 | 1300..3000 | 1440, 2500, 4300 |
Суппорт. Подачи | |||
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 70 | 44 | 55 |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 70 | 38 | 55 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,01 | 0,01 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±60° |
Задняя бабка | |||
Конус задней бабки | Морзе №1 | 39°30` | Морзе №0 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 45 | 30 | 45 |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт | 0,25 1400 об/мин | 0,15 2700 об/мин | 0,27 2800 об/мин |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 675 х 300 х 250 | 420 х 200 х 250 | 650 х 255 х 222 |
Масса станка, кг | 19 | 19,2 | 25 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог справочник токарно-винторезных станков
Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию