ТС16А20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ)
описание, схемы, характеристики
Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Производитель токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3 - СтанкоМашКомплекс, АО.
Продукция АО СтанкоМашКомплекс
- ТС16А16Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 360 х 350
- ТС16А20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 400 х 750
- ТС16К20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 450 х 750
- ТС1625Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 520 х 1000
- ТС1720ф4 - центр токарный с ЧПУ, Ø 320 х 615
- ФС65МФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 780 х 360
- ФС85МФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 1000 х 500
ТС16А20Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). Назначение и область применения
Токарный cтанок ТС16А20Ф3 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок ТС16А20Ф3 может оснащаться различными системами ЧПУ: которые одновременно управляют двумя координатами, осуществляют изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.
Особенности конструкции:
- высокопрочная станина, выполнена литьем из чугуна с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
- привод главного движения, включающий главный двигатель 7,5 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший долговременный крутящий момент.
- высокоточный шпиндель с отверстием 53 мм, позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой
Область применения: Мелкосерийное, серийное производство.
Класс точности Н по ГОСТ 8—82.
Вид климатического исполнения по ГОСТ15150—69: УХЛ4.
Базовая комплектация станка ТС16А20Ф3
- ЧПУ Siemens 808D и сервоприводы по осям;
- стальной трехкулачковый патрон 200 мм;
- 6 позиционная РГ 25х25, полив на каждую позицию;
- задняя бабка с механической пинолью;
- полностью закрытая зона резания;
- система подачи СОЖ в зону резания;
- комплект ключей и инструмента;
- клиновые башмаки - 6 шт;
- Паспорт на русском языке.
Опции за дополнительную плату
- люнет неподвижный 30..145 мм;
- гидравлический патрон с гидростанцией;
- податчик прутка Ø14..55 мм, L200..1500 мм с интерфейсом сопряжения;
- электромеханическая пиноль (ЭМГ);
- дополнительные кулачки, оснастка, режущий инструмент.
Общий вид токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ ТС16А20Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производство обрабатывающих центров в России
ТС16А20Ф3 Станок токарный патронно центровой с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики станка ТС16А20Ф3
Наименование параметра | ТС16А16Ф3 | ТС16А16ф4 | ТС16А20Ф3 | ТС16К20ф3 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия типа диск над станиной, мм | 360 | 360 | 400 | 450 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм | 160 | 160 | 210 | 210 |
Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 350 | 350 | 750 | 750 |
Наибольший вес заготовки, кг | 130 | 130 | 170 | 200 |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 |
Шпиндель | ||||
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм | 160 | 160 | 200 | 200 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 48 | 48 | 53 | 53 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 40 | 40 | 51 | 51 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 4,0 | 4,0 | 7,5 | 7,5 |
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 200..3000 | 200..3000 | 20..2050 | 10..1800 |
Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67 | Морзе №6 | Морзе №6 | ||
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 | А2-5 | А2-5 | С6 | С6 |
Наибольший продолжительный крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кгс*м) | 48 | 507 | ||
Наибольший кратковременный (до 30 минут) крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кгс*м) | 48 | 507 | ||
Оси. Подачи | ||||
Наибольшее продольное перемещение суппорта (Z), мм | 250 | 250 | 750 | 700 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта (X), мм | 250 | 250 | 235 | 235 |
Диапазон скоростей продольных подач (Z), мм/мин | 0,01..8000 | 0,01..8000 | 0,01..4000 | 0,01..4000 |
Диапазон скоростей поперечных подач (X), мм/мин (мм/об) | 0,01..8000 | 0,01..8000 | 0,01..4000 | 0,01..4000 |
Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов (Z/ X), м/мин | 12/ 12 | 12/ 12 | 9/ 6 | 9/ 6 |
Тип направляющих (ось Z), мм | Качения | Качения | Ласточкин хвост | Ласточкин хвост |
Тип направляющих (ось X), мм | Качения | Качения | Призма | Призма |
Резцедержка. Револьверная головка | ||||
Высота резца, мм | 20 х 20 | 20 х 20 | 25 х 25 | 25 х 25 |
Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке) | 4+5 | 4+5 | 6 | 6 |
Задняя бабка | ||||
Диаметр пиноли, мм | 60 | 60 | 60 | 60 |
Конус пиноли механической задней бабки, № | морзе 4 | морзе 4 | морзе 4 | морзе 4 |
Параметры системы ЧПУ | ||||
Обозначение системы ЧПУ | Siemens 808 Advanced | Siemens 808 Advanced | Siemens 808D | Siemens 808 |
Число координат | 2 | 2 | 2 | 2 |
Количество одновременно управляемых координат | 2 | 2 | 2 | 2 |
Электрооборудование станка | ||||
Электродвигатель главного привода - длительно/ до 30 минут, кВт (об/мин) | 4 | 4 | 7,5 | 7,5 |
Электродвигатель продольных подач, кВт | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
Электродвигатель поперечных подач, кВт | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
Суммарная мощность станка, кВт | 9,5 | 9,5 | 11 | 15 |
Габариты и масса станка | ||||
Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 1900 х 1350 х 1500 | 1900 х 1350 х 1500 | 2220 х 1150 х 1500 | 2220 х 1150 х 1500 |
Масса станка с ЧПУ, кг | 1300 | 1300 | 1900 | 1900 |
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
- Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
- Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация