250ИТВМ Станок токарно-винторезный высокой точности
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 250ИТВМ
Производитель токарного станка 250ИТВМ - Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.
История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе "Ижмаш" начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.
Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок фирмы "Леве" с внешней трансмиссией.
Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали "Удмурт", "Удмурт-2" (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.
Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш
- 1И611П - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
- 1И611ПМФ3 - станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
- 1ИС611В - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
- 95-ТВ (95ТВ) - станок токарно-винторезный, Ø 250
- 95ТС-1 (ИС1-1) - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
- 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
- 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
- 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
- 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) - станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
- 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 - станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
- 250ИТВМ Ф2 - станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
- 1711ИФФ3 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
- 1715ИФФ3 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
- 1336м - станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
- ИЖ-Т-400 (1623) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
- ИЖ-250 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
- ИЖ-250П - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
- ИТ-42 - станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- ТП500Ф3, ТП1000Ф3 - станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500
250ИТВМ (ИЖ 250итвм.01) Станок токарно-винторезный высокой точности универсальный. Назначение и область применения
Станки токарно-винторезные моделей 250ИТВМ предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях.
Станки могут применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.
С целью длительного сохранения точности обработки станки 250ИТВМ необходимо использовать только для финишных или получистовых операций. Станок модели 250ИТВМФ1 оснащен системой цифровой индикации (в дальнейшем УЦИ), позволяющей повысить производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на пробные проходы, на измерение деталей. Применение УЦИ облегчает работу токаря за счет исключения расчетов и необходимости запоминания оборотов лимба.
Особенности конструкции и принцип работы станка
Конструкция универсальных токарно-винторезных станков моделей 250ИТВМ выполнена на базе станка ИЖ1И611П и 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ).
Станок модели 250ИТВМ является базовой моделью для станков 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1, 250ИТПМ.
Станок модели 250ИТВМФ1 дополнительно оснащается устройством цифровой индикации (УЦИ).
Станок 250ИТПМ (класс точности П по ГОСТ 8-82) применяется для выполнения более грубых и менее точных работ и изготавливается по особому заказу.
Конструкция станка модели 250ИТВМ.03 отличается от базовой модели 250ИТВМ большим межцентровым расстоянием (500 мм и 750 мм)
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя через двенадцати скоростной редуктор, клиновые и поликлиновые ремни. При повороте маховика в двух селекторных дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки шестерен. После этого оттягиванием рукоятки на себя сначала осуществляется притормаживание вращающихся шестерен, а затем их переключение. В передней бабке размещены приемный шкив, шпиндель, перебор 1:8, звено увеличения шага резьбы. Станок модели 250 ИТВМФ1 оснащен системой цифровой индикации (УЦИ).
Оснащение станка УЦИ позволяет:
- осуществлять индикацию размеров в мм или в дюймах с дискретностью от 0,1 до 100 мкм;
- проводить линейную компенсацию погрешностей механических элементов станка, например, износ направляющих;
- вводить компенсацию износа инструмента.
Для точного отсчета поперечных перемещений предусмотрен механизм-верньер, позволяющий осуществлять перемещения 0,005 мм/об. Коробка подач обеспечивает широкий диапазон величин нарезаемой резьбы, продольной и поперечной подач. Для нарезания точной резьбы предусмотрено прямое соединение ходового винта с гитарой, минуя механизм коробки подач.
Фартук закрытого типа обеспечивает продольные и поперечные подачи суппорта вручную и механически от ходового валика, а также нарезание резьбы при помощи ходового винта. Управление подачами осуществляется одной рукояткой. Направление включения рукоятки совпадает с направлением перемещения суппорта. Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового валика, а также продольной и поперечной подач. На станке устанавливаются электродвигатели и аппаратура, рассчитанные на напряжение 380 В трехфазного переменного тока частотой 50Гц, напряжении местного освещения 36 В. Подключение станка к электросети осуществляется пакетным включателем.
Класс точности станков 250ИТВМ В по ГОСТ 8-82
Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4 ГОСТ 15150-69.
В станках использованы изобретения по авторским свидетельствам 173094, 312739, 249142, 28М05, 288496, 583912, 831503, 1199461.
Станки сертифицированы. Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ04.В10876, срок действия до 17.06.2006 года.
Особенности конструкции:
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности.
- Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент.
- Универсальная коробка подач даёт возможность нарезать все метрические резьбы и распространённые дюймовые и модульные резьбы без смены шестерён на гитаре.
- Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.
- Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жёсткость и точность установки.
- Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы.
- Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла.
- Станина станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы.
- Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жёсткому упору при точении.
- Возможно исполнение станка без редуктора с регулированием частоты вращения шпинделя.
Читайте также: Электрооборудование станка 250ИТВМ
Габариты рабочего пространства станка 250ИТВМ
Габариты рабочего пространства станка 250итвм
Общий вид токарно-винторезного станка 250ИТВМ
Фото токарно-винторезного станка 250итвм
Фото токарно-винторезного станка 250итвм. Скачать в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 250итвм
Фото токарно-винторезного станка 250итвм. Скачать в увеличенном масштабе
Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм
Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм
Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм. Скачать в увеличенном масштабе
Шпиндель токарно-винторезного станка 250итвм
Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм
Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм. Скачать в увеличенном масштабе
Расположение составных частей станка 250ИТВМ
Расположение основных узлов токарного станка 250итвм
Перечень составных частей станка 250ИТВМ
- Станина 250ИТВМ.10.000 (250ИТВМ.03.10.000)
- Редуктор 250ИТВМ.17.000
- Коробка подач 250ИТВМ.30.000
- Гитара 250ИТВМ.25.000
- Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
- Электрооборудование 250ИТВМ.90.000
- Разводка УЦИ 250ИТВМФ1.94.000
- Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
- Фартук 250ИТВМ.50.000
- Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
- Ограждение (суппорта) 1И611П.89.000
- Суппорт 250ИТВМ.60.000
- Охлаждение 250ИТП.70.000
- Бабка задняя 250ИТП.40.000
- Ограждение 250ИТВМ.10.02.000
- Смазка 250ИТВМ.74.000
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250ИТВМ
Расположение органов управления токарным станком 250итвм
Перечень органов управления станком 250ИТВМ
- Маховик выбора частоты вращения шпинделя
- Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
- Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
- Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
- Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
- Рукоятка переключения перебора
- Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
- Выключатель электронасоса охлаждения
- Вводной выключатель
- Замок запирания вводного выключателя
- Цифровое табло для станка 250ИТВМ Ф1
- Выключатель станции смазки
- Кнопка общего останова и аварийного отключения станка
- Маховик ручной продольной подачи
- Ручка ручной поперечной подачи
- Рукоятка закрепления резцедержателя
- Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
- Маховик перемещения верхних салазок
- Выключатель освещения
- Рукоятка зажима пиноли
- Рукоятка закрепления задней бабки на станке
- Маховик перемещения пиноли
- Гайка для закрепления задней бабки на станине
- Рукоятка реверсирования подачи
- Рукоятка пуска и останова
- Винт регулирования предохранительного механизма
Перечень графических символов станка 250итвм
Перечень графических символов токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Схема кинематическая станка 250ИТВМ
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 250итвм
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников безредукторного станка 250итвм
Схема расположения подшипников токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Краткое описание и особенности конструктивного оформления основных сборочных единиц и принадлежностей
Примечание. Иллюстрации сборочных единиц, описание которых приводится ниже, приведены в третьей части руководства по эксплуатации 250ИТВМ.00.000 РЭ2 Сведения по запасным частям.
Станина
Станина (250ИТВМ.10.000, 250ИТВМ.03.10.000)
Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для охлаждения.
Редуктор
Редуктор (250ИТВМ.17.000)
Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четырехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя.
Редуктор крепится болтами к переходному кронштейну 51, кронштейн закреплен на основании тумбы.
Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством, позволяющим производить ее выбор во время работы станка. Выбор частоты вращения производится маховиком 1 (рисунок 6), поворотом которого в двух дисках создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов, переключающих блоки зубчатых колес. В нужный момент включение предварительно выбранной маховиком частоты вращения шпинделя осуществляется с помощью рукоятки 2 (рисунок 6) в два этапа: вначале рукоятку оттягивают на себя до появления заметного усилия, удерживая рукоятку в этом положении, выжидают, пока не снизится частота вращения шпинделя (не выше 100 об/мин), затем рукоятку оттягивают до отказа, произведя, таким образом, включение установленной частоты вращения.
При работе на низкой частоте вращения шпинделя (ниже 100 об/мин.) включение может быть произведено сразу движением рукоятки до отказа. Если по каким-либо причинам после первой попытки переключение не произошло, необходимо отпустить рукоятку и произвести переключение повторно.
Передняя бабка
Передняя бабка токарно-винторезного станка 250итвм
Передняя бабка токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Передняя бабка (250ИТВМ.21.000)
В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла.
Корпус передней бабки базируется на штырь, расположенный под шпинделем, что дает возможность избежать увода шпинделя в сторону при тепловых деформациях и удобно произвести выверку оси шпинделя. Шпиндель станка получает вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8. На передней стенке бабки (справа) находится рукоятка переключения шестерен перебора и зубчатой муфты. Управление перебором и зубчатой муфтой сблокировано так, что одновременное их включение невозможно. Чтобы не смять торцы шестерен, переключение на ходу не рекомендуется. В корпусе передней бабки имеется звено увеличения шага и трензель.
Коробка подач
Коробка подач (250ИТВМ.30.000)
Коробка подач токарно-винторезного станка 250итвм
Коробка подач токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные, дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об.
Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в коробку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы.
Переключение рукояток коробки подач на частотах вращения шпинделя до 100 об/мин, допускается производить на ходу станка, на более высоких частотах на замедлении при кратковременном отключении станка рукояткой 2 (рисунок 6).
Гитара
Гитара (250ИТВМ.25.000)
Гитара крепится на левом торце шпиндельной бабки. Включение ременной и зубчатой передачи сблокировано и не может быть произведено одновременно. Выбор передачи производится при помощи рукоятки 3 (рисунок 6) расположенной на передней крышке коробки подач.
Бабка задняя
Бабка задняя (250ИТП.40.000)
Прижим задней бабки осуществляется поворотом рукоятки 26 (рисунок 6), регулирование прижима производится гайками 21. Для более надежного зажима предусмотрен дополнительный винт 19.
Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с линии центров в пределах ±10 мм винтами.
Для выверки осей передней и задней бабки относительно направляющих станины в горизонтальной плоскости необходимо совместить платики на корпусе и поддоне. Положение пиноли фиксируется рукояткой 25 (рисунок 6).
Фартук
Фартук токарно-винторезного станка 250итвм
Фартук токарно-винторезного станка 250ИТВМ. Скачать в увеличенном масштабе
Фартук (250ИТВМ.50.000)
Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную; механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание резьб при помощи ходового винта.
Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществляется одной рукояткой поз.29 (рисунок 6).
Перемещение рукоятки при включении того или иного движения совпадает с направлением перемещения суппорта при левом вращении ходового вала, независимо от вращения шпинделя.
Для автоматического отключения подач при работе по жестким упорам, а также при перегрузках фартук имеет механизм, который можно регулировать винтом 31 (рисунок 6). Для настройки на максимальное тяговое усилие равное 5000 Н (500 кг) необходимо винт 31 завернуть до отказа, затем вывернуть на пять оборотов и зафиксировать гайкой. При срабатывании механизма рукоятка 29 (рисунок 6) автоматически в нейтральное положение не возвращается, ее переключение необходимо произвести вручную. В некоторых случаях работа механизма сопровождается незначительным треском, что не является признаком его неисправности.
Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной подачи.
Суппорт
Суппорт (250ИТВМ.60.000)
Чертеж суппорта токарно-винторезного станка 250итвм
Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком 19 (рисунок 6). Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 60° в сторону рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный поворотный резцедержатель. На поперечной каретке предусмотрена установка заднего резцедержателя, поставляемого по особому заказу.
Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из прозрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регулировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность установки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
Читайте также: Электрооборудование станка 250ИТВМ
Читайте также: Производители токарных станков в России
Токарно-винторезный универсальный станок 250ИТВМ. Видеоролик.
Технические характеристики станка 250ИТВМ
Наименование параметра | 250ИТВМ.01 | 250ИТВМ.03 | 250ИТВМФ1 |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | В | В | В |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 240 | 240 | 240 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 168 | 168 | 168 |
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 300 | 300 | 300 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | 750 | 500 |
Шпиндель | |||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 25 | 25 | 25 |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 24 | 24 | 24 |
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин | 21 | 21 | 21 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25..2500 | 25..2500 | 25..2500 |
Количество ступеней обратного вращения шпинделя, об/мин | 21 | 21 | 21 |
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 25..2500 | 25..2500 | 25..2500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 4 | 4 | 4 |
Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм | 1051,90 | 1051,90 | 1051,90 |
Подачи | |||
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм | 500 | 500 | 500 |
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм | 20 | 20 | 20 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 165 | 165 | 165 |
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм | 3 | 3 | 3 |
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм | 120 | 120 | 120 |
Число ступеней продольных подач | |||
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,01..1,8 | 0,01..1,8 | 0,01..1,8 |
Число ступеней поперечных подач | |||
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,005..0,9 | 0,005..0,9 | 0,005..0,9 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет | нет |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | нет | |
Количество нарезаемых резьб метрических | |||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2..48 | 0,2..48 | 0,2..48 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | |||
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 24..0,5 | 24..0,5 | 24..0,5 |
Количество нарезаемых резьб модульных | |||
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,2..12 | 0,2..12 | 0,2..12 |
Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет |
Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм | - | - | 0,001/ 0,005 |
Задняя бабка | |||
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 85 | 85 | 85 |
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм | 1 | 1 | 1 |
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Поперечное смещение пиноли, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
Электрооборудование | |||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин | 3/ 1410 | 3/ 1410 | 3/ 1410 |
Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин | 0,09/ 1350 | 0,09/ 1350 | 0,09/ 1350 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин | 0,18/ 2730 | 0,18/ 2730 | 0,18/ 2730 |
Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | ПА-22 | ПА-22 |
Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт | 3,27 | 3,27 | 3,27 |
Габаритные размеры и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1790_810_1400 | 2005_810_1400 | 1790_810_1400 |
Масса станка, кг | 1180 | 1240 | 1190 |
- Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации 250ИТВМ.00.000 РЭ, 2000
- Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации электрооборудования 250ИТВМ.00.000 РЭ1, 2000
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация