Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Круглошлифовальные станки > 3к227в

3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В Электрооборудование станка
Электросхема станка

3К227В общий вид универсального внутришлифовального станка с горизонтальным шпинделем







Сведения о производителе внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Производитель внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В - Саратовский станкостроительный завод им. 60-летия СССР, ССЗ, основанный в 1940 году.

и Воронежский станкостроительный завод им. 50 летия Ленинского Комсомола, ВСЗ, основанный в 1960 году.






3К227В станок внутришлифовальный универсальный высокой точности. Назначение и область применения

Начало производства внутришлифовального станка 3К227В - 1971 год.

Внутришлифовальный станок 3К227В предназначен для шлифования цилиндрических и конических (с углом при вершине до 60°) сквозных и глухих отверстий.

Внутришлифовальный станок 3К227В снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия за один установ со шлифовкой отверстия.

Станок 3К227В предназначен для внутренних и экспортных поставок.

Область применения станков — машиностроительные заводы с мелкосерийным и серийным производством, а также инструментальные и ремонтные цехи этих заводов.

Класс точности станков В по ГОСТ 8—82Е.

Категория качества — высшая.

Разработчик — Саратовский станкостроительный завод.


3М227В Универсальный внутришлифовальный станок (Начало производства 1985 год). Основные отличительные особенности этого станка

1. Расширен диапазон шлифуемых отверстий от 5 до 200 мм, а также расширен диапазон регулирования частоты вращения внутришлифовального круга.

2. Диапазон регулирования частоты вращения шпинделя бабки заготовки расширен от 60 до 1200 об/мин.

3. Шлифование отверстия ведется в автоматическом режиме с получением размера отверстия по 6му квалитету точности с обеспечением многократных правок в соответствии с процессом. Автоматический режим работы дает возможность осуществить многостаночное обслуживание, что повышает производительность на внутришлифовальных операциях в 2 раза по сравнению со станком 3К227В.

При работе на станках в автоматическом режиме оператор, установив необходимый цикл, осуществляет только крепление заготовки и снятие готовой детали. Для облегчения наладки цикла на станке имеется «Режим наладки», в котором все элементы цикла оператор может отработать отдельно. Наряду с автоматическим режимом возможно ручное управление станком.

4. Механизм поперечных подач шлифовальной бабки станка 3М227В состоит из храпового механизма, системы рычагов, ряда зубчатых колес и т. д. Станок оснащен механизмом поперечных подач с приводом от шагового электродвигателя. Благодаря этому кинематическая цепь короткая. Она состоит из приводного шагового электродвигателя, червячной пары и винтовой пары качения. Наличие устройства ЧПУ ПИ 1-13, которое совместно с электроавтоматикой станка управляет работой шагового электродвигателя и обеспечивает - заданный цикл работы.

5. Органы управления (рукоятки, маховички, кнопки) и наладки скомпонованы и расположены на передней стенке и пульте станка.

6. Блокировочные устройства на станке удовлетворяют требованиям техники безопасности. Так, пуск гидропривода возможен только в исходном положении стола, пуск внутришлифовального шпинделя и шпинделя бабки заготовки — только при включенном гидроприводе. При открывании дверцы электрошкафа автоматически отключается вводной выключатель.

Показатели точности обработки характеризуются: по круглости 1 мкм, постоянство диаметра в продольном сечении 2 мкм, параметр шероховатости цилиндрической внутренней поверхности Ra ≤ 0,16 мкм, плоской торцовой поверхности Ra ≤ 0,32 мкм.

В станке 3М227В насосная станция и бак гидросистемы отделены от станка. Очистку СОЖ от шлама осуществляют фильтром и магнитным сепаратором. Осуществляется принудительное смазывание маслом: направляющих качения стола и станины, опор шпинделя бабки заготовки и направляющих качения в механизме поперечной подачи шлифовальной бабки, винтовой пары качения и др.


Особенности внутреннего шлифования

Внутреннее шлифование является одним из основных методов чистовой обработки отверстий, при котором в зависимости от режимов шлифования и характеристики шлифовального круга может быть достигнута точность обработки по 1—3-му классу и шероховатость поверхности V7—V9.

Достоинством процесса внутреннего шлифования являются возможность исправления увода оси отверстия, образовавшегося на предшествующих операциях, а также обеспечение перпендикулярности торцовой поверхности к оси отверстия, достигаемая при шлифовании отверстия и торца с одного установа.

Внутреннее шлифование может применяться для обработки цилиндрических и конических сквозных и глухих отверстий в деталях, изготовленных из незакаленной и закаленной стали, чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов.

Внутреннее шлифование широко применяется во всех отраслях машиностроения. На внутришлифовальных станках обрабатываются отверстия зубчатых колес (гладкие и шлицевые), внутренних колец шарикоподшипников и роликоподшипников; роликовые дорожки наружных колец роликовых подшипников; отверстия кондукторных втулок, переходных втулок с конусом Морзе, различных режущих инструментов, например фрез, шеверов, насадных разверток и др.

При внутреннем шлифовании применяется как шлифование с продольной подачей, так и методом врезания. Наибольшее распространение получил первый способ. Шлифование методом врезания применяют при шлифовании коротких отверстий, а также отверстий, ограниченных буртами или уступами.

При внутреннем шлифовании применяются методы продольной и поперечной подачи. Различают следующие виды движений:

  • вращение шлифовального круга со скоростью, задаваемой в м/сек
  • вращение детали (круговая подача) со скоростью, задаваемой в м/мин
  • продольная подача, задаваемая в долях высоты круга и поперечная подача в мм/двойной ход или в мм/мин

При шлифовании с продольной подачей величина подачи не должна превышать 3/4 высоты круга на один оборот детали. Поперечная подача при этом прерывистая на каждый одинарный или двойной ход или непрерывная.

Шлифование методом врезания применяют при обработке коротких отверстий, а также внутренних цилиндрических поверхностей, ограниченных точными торцами или уступами, например роликовых дорожек колец подшипников. Для обеспечения равномерности износа, кругу сообщается дополнительное осциллирующее движение, если это позволяет конфигурация детали.

Особенности внутреннего шлифования создают ряд ограничений для применения этого метода. К ним относятся:

  • зависимость диаметра шлифовального круга от диаметра шлифуемого отверстия детали
  • необходимость ввода круга в отверстие, что требует значительного вылета шпинделя, несущего шлифовальный круг, особенно при шлифовании длинных отверстий. Это приводит к снижению жесткости системы и ограничивает применение производительных режимов.

Зависимость диаметра шлифовального круга от диаметра шлифовального отверстия, а также необходимость значительного вылета шлифовального шпинделя, особенно при шлифовании длинных отверстий, обусловливаемые вводом шлифовального круга в обрабатываемое отверстие, приводят к снижению жесткости системы и создают ряд ограничений для применения внутреннего шлифования.

Устройство внутришлифовальных станков

3К227В Устройство внутришлифовальных станков

Внутришлифовальные станки могут быть разделены на две основные группы.

  1. Станки, у которых вращается обрабатываемая деталь и шлифовальный круг, а продольная и поперечная подачи осуществляются перемещением шлифовального шпинделя или передней бабки. В зависимости от способа базирования обрабатываемой детали эти станки могут быть патронными или бесцентровыми. На рис. 85 показаны различные схемы базирования. На рис. 85, а, б, в показаны патронные методы установки деталей соответственно с базированием в мембранном патроне (с), в патроне по торцам (б), во втулке по наружному диаметру с зажимом по торцам (в). На рис. 85, г, д показаны бесцентровые способы базирования на башмаках (г) и на роликах (д).

  2. Станки, на которых обрабатываемая деталь, обычно крупная по размеру и массе, устанавливается неподвижно на столе станка, а шлифовальный круг осуществляет планетарное движение, вращаясь одновременно вокруг своей оси и вокруг оси отверстия. Продольная и поперечная подачи осуществляются перемещением шлифовального круга соответственно по стрелке 3 и 4. Такие станки называются «планетарными», могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя и имеют очень ограниченное применение.

В зависимости от характера производства применяются универсальные внутришлифовальные станки, полуавтоматы и автоматы.

Универсальные станки с патронным зажимом применяются для обработки коротких и длинных цилиндрических и конических отверстий. Конические отверстия шлифуются путем поворота бабки на соответствующий угол. Эти станки распространены во вспомогательных цехах заводов массового производства, а также в основных цехах заводов серийного производства. Универсальные станки снабжаются обычно торцешлифовальным приспособлением, что позволяет обеспечивать при обработке высокую точность по перпендикулярности торца к отверстию. Шлифовальные головки на универсальных станках устанавливаются на салазках и могут быть сменными.

Полуавтоматы, широко применяемые в массовом и крупносерийном производствах, снабжаются измерительно-управляющими устройствами, которые автоматически контролируют процесс шлифования, и прекращают обработку при достижении заданного размера.

Автоматы — центровые и бесцентровые снабжаются дополнительно загрузочными устройствами, подающими детали для обработки в зону шлифования, а также устройствами для автоматического закрепления и снятия детали и управления правкой круга.

Основными внутришлифовальными станками, выпускаемыми отечественной промышленностью, являются станки гаммы ЗК. Эти станки предназначены для обработки отверстий диаметром от 3 до 800 мм и выпускаются классами точности П, В и А. Все универсальные станки гаммы ЗК, за исключением модели ЗК230В, оснащены торцешлифовальными приспособлениями.

На базе основных моделей выпускают различные модификации станков — с удлиненным ходом стола для обработки, длинных деталей.





3К227В Габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства универсального внутришлифовального станка 3К227В

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3к227в

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



3К227В Общий вид внутришлифовального станка

Фото внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в

Фото внутришлифовального станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в

Фото внутришлифовального станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в

Фото внутришлифовального станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в

Фото внутришлифовального станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в


3К227В Расположение составных частей внутришлифовального станка

Расположение составных частей внутришлифовального станка 3К227В

Фото внутришлифовального станка 3к227в

Расположение составных частей станка 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень составных частей внутришлифовального станка 3К227В

  • 11. Станина
  • 12. Коммуникация охлаждения
  • 13. Бак эмульсии
  • 21. Кожух насосной станции
  • 22. Трубопроводы
  • 24. Панель управления
  • 26. Золотник управления
  • 27. Механизм реверса
  • 29а. Блок управления манометром 3к227в-29а000СБ
  • 31. Стол
  • 32. Механизм ручного перемещения стола
  • 33а. Упор торцевой
  • 34. Механизм перемещения кронштейна аппарата правки
  • 41. Бабка изделия
  • 42. Механизм поперечной подачи
  • 43. Кожух изделия
  • 45. Мост
  • 47. Гидрозажим патрона 3к227в-47-01
  • 51. Торцешлифовальное приспособление
  • 52. Торцовый шпиндель
  • 59. Патрон специальный 3к227ВС12-59-000СБ
  • 61. Аппарат правки
  • 63. Аппарат правки торца круга внутришлифовального шпинделя
  • 71. Бабка шлифовальная
  • 72. Механизм ограждения шлифовального круга
  • 81. Электропривод
  • 82. Электрошкаф
  • 90. Принадлежности
  • 93. Шпиндель шлифовальный n = 9000 об/мин
  • 94. Шпиндель шлифовальный n = 12000 об/мин
  • 95. Шпиндель шлифовальный n = 18000 об/мин
  • 96. Шпиндель шлифовальный n = 24000 об/мин
  • 25АГ48-22Н Установка насосная
  • 24-50х20 450Г 22-24А Гидроцилиндр




Расположение органов управления внутришлифовальным станком 3К227В

Расположение органов управления внутришлифовальным станком 3К227В

Расположение органов управления внутришлифовальным станком 3к227в

Расположение органов управления станком 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень органов управления и наладки внутришлифовальным станком 3К227В

  1. Кнопка «Общий стоп»
  2. Кнопка «ПУСК» гидравлики
  3. Кнопка «Стоп» внутришлифовального круга
  4. Кнопка «Пуск» внутришлифовального круга
  5. Переключатель режима работы «Наладка» или «Работа»
  6. Сигнальная лампа «Станок включен»
  7. Потенциометр установки числа оборотов изделия
  8. Лимб мелкой подачи алмаза на врезание
  9. * Шкала чисел оборотов пневмошпинделей
  10. * Регулятор чисел оборотов пневмошпинделей
  11. Автоматический выключатель ввода напряжения
  12. Винт тонкой продольной подачи
  13. Упор рабочий правый
  14. Неподвижный торцевой упор
  15. Упор рабочий левый
  16. Маховик механизма ручного перемещения стола
  17. Кнопка включения механизма ручного перемещения стола
  18. Упор правки внутришлифовального круга
  19. Упор блокировки
  20. Рукоятка реверса стола
  21. Рукоятка «Стоп» или «Работа» гидропривода
  22. Рукоятка крана подачи
  23. Дроссель скорости стола при правке
  24. Дроссель скорости стола при шлифовании
  25. Кран включения и выключения автоматической поперечной подачи
  26. Рукоятка для включения грубого поперечного перемещения шлифовальной бабки от маховика
  27. Рукоятка дозированной ручной поперечной подачи
  28. Ручка для установки величины поперечной подачи
  29. Маховик и лимб для ручного поперечного перемещения шлифовальной бабки или бабки изделия (В зависимости от компоновки станка)
  30. Рукоятка крепления лимба механизма поперечной подачи
  31. Квадрат ручного перемещения бабки изделия
  32. 3Кнопка взвода куркового устройства для работы с автоматическим отключением поперечной подачи и отводом стола
  33. Индикатор для точной установки бабки изделия на угол
  34. Прихваты на бабке изделия
  35. Квадрат установки бабки изделия
  36. Маховик продольного наладочного перемещения торцешлифовального приспособления
  37. Рукоятка подъема и опускания хобота торцешлифовального приспособления
  38. Кнопка «Пуск» вращения торцешлифовального круга
  39. Кнопка "Стоп" вращения торцешлифовального круга
  40. Регулируемый упор поворота хобота торцешлифовального приспособления
  41. Кран подачи охлаждающей жидкости
  42. Рукоятка правки торцешлифовального круга
  43. Маховичок мелкой подачи торцевого круга
  44. Винт регулировки паузы стола
  45. Рукоятка реле времени
  46. Сигнальная лампа «Гидравлика»
  47. Квадрат перемещения кронштейна аппарата правки
  48. Переключатель выхаживания

* Для станка 3К225В






Электрооборудование внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В с магнитным усилителем. 1974 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 24 В.
  • Цепь сигнализации ~ 5,0 В.

На станке 3к225в установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель гидравлики - А02-31-4У3; 2,2 кВт, 1400 об/мин
  • М2 - электронасос охлаждения - ПА-22У2; 0,12 кВт, 2800 об/мин
  • М3 - электродвигатель магнитного сепаратора СМ2МА - А0ЛТО-12-4; 0,08/ кВт, 1390 об/мин
  • М4 - электродвигатель торцешлифовального приспособления - А0Л22-2-С1; 0,6 кВт, 2800 об/мин
  • М5 - электродвигатель шлифовального круга - нет
  • М5 - электродвигатель постоянного тока привода изделия - МИ-32У4; 0,76 кВт, 2500 об/мин, 220В

На станке 3к227в установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель гидравлики - А02-32-4У3; 3 кВт, 1430 об/мин
  • М2 - электронасос охлаждения - ПА-22У2; 0,12 кВт, 2800 об/мин
  • М3 - электродвигатель магнитного сепаратора СМ2МА - А0ЛТО-12-4; 0,08/ кВт, 1390 об/мин
  • М4 - электродвигатель торцешлифовального приспособления - 4АХ80А2ПУ3; 1,5 кВт, 2850 об/мин
  • М5 - электродвигатель шлифовального круга - АОЛ3-32-2 СПУ3; 4 кВт, 2880 об/мин
  • М6 - электродвигатель постоянного тока привода изделия - МИ-32У4; 0,76 кВт, 2500 об/мин, 220В

На станке 3к225в, 3к227в установлены приводы типа Магнитный усилитель (ПМУ):

  • МУ (3к225в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ5М-4У4; 0,7 кВт, 250..2500 об/мин, электродвигатель М6
  • МУ (3к227в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ5М-13У4; 1,0 кВт, 150..2500 об/мин

Описание действия электросхемы внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В с магнитным усилителем

(рис. 4, 184-28, таблица 7).

Включением вводного автоматического выключателя B1 на станок подастся напряжение, при этом загорается сигнальная лампа 6 (Л2 «Сеть»).

Стол находится в исходном положении, конечный выключатель BK1 нажат, н.з. контакт BK1 (10—11) разомкнут, а н.о. контакт ВК1 (2—5) замкнут

Торцешлифовальное приспособление находится в верхнем нерабочем положении, микровыключатель ВК2 нажат, и. о. контакт ВК2 (2—6) замкнут. Переключатель вращения изделия 5 (ВЗ) ставится в положение «Работа», при этом замыкаются точки (11—12).

Переключатель В4 ставится в положение 0, при этом замыкаются точки (45—18) при работе станка без выхаживания.

Нажатием на кнопку 2 (Кн2 «Пуск») включается и ставится на самопитание магнитный пускатель K1. Силовые контакты K1 включают электродвигатели: гидравлики M1, электронасоса охлаждения М2 и магнитного сепаратора М3, подают питание на обмотку возбуждения двигателя М6 и вспомогательные цепи управления блока МУ. Загорается сигнальная лампа ЛЗ «Гидравлика» через н.о. контакт K1 (3—34).

Нажатием на кнопку 4 (Кн5 «Пуск») включается с самопитанием магнитный пускатель К2, силовые контакты которого включают электродвигатель шлифовального круга М5 (для станка модели 3К227В).

Привод шлифовального круга на станке мод. 3К225В осуществляется от пневмошпинделя.

Рукояткой гидравлики стол пускается в зону шлифования. При сходе стола с исходного положения освобождается от нажатия конечный выключатель BK1. Н. з. контакт ВК1 (10—11), замыкаясь, включает магнитный пускатель КЗ. Силовые контакты КЗ включают привод с магнитным усилителем МУ. Электродвигатель привода изделия М6 начинает вращаться.

В начале шлифовки устанавливается припуск по механизму поперечной подачи и нажимается его рукоятка, вводящая механизм в рабочее положение. При этом нажимается микровыключатель ВКЗ, который размыкает свой н.з. контакт (17—45) и замыкает н.о. контакт (12—14). Реле Р1 встает на самопитание и, замыкая свой н.о. контакт (10—17), подготавливает к включению электромагнит отвода стола Э1. Для станков модели 3К225В включение и отключение поперечной подачи осуществляется переключателем В5.

После снятия установленного припуска микровыключатель ВКЗ отключается и своим н.з., контактом (17—45) включает электромагнит Э1. Происходит отвод стола в исходное положение.

В исходном положении стола нажимается конечный выключатель BK1. Н. з. контакт ВК1 (10—11) размыкается, отключает магнитный пускатель КЗ и реле Pl. Н. о. контакт Р1 (10—17) отключает электромагнит Э1, силовые контакты КЗ размыкаются и отключают привод МУ. Н. з. контакт КЗ (53—54) включает динамическое торможение электродвигателя М6 при помощи сопротивления R.

Производится замер детали.

При необходимости дошлифовки рукояткой гидравлики стол посылается в зону шлифования. Отвода стола не последует, т. к. реле Р1 включиться не может, потому что микровыключатель ВКЗ после снятия основного припуска остался отпущенным и его н.о. контакт (12—14) разомкнут. Отвод стола после дошлифовки производится вручную.


Работа станка с выхаживанием

Установить переключатель В4 в положение 1, при этом замыкаются точки (45—46).

После снятия установленного припуска микровыключатель ВКЗ отпускается и своим н.з. контактом (17—45) включает реле времени 45 (РВ), которое своим н.з. контактом (10—49) отключает электромагнит Э2 — подача отключается, идет выхаживание.

По истечении установленного времени выхаживания н.о. контакт реле времени РВ (10—18) включает электромагнит Э1 — происходит отвод стола в исходное положение.


Шлифовка торца

Для шлифовки торца торцешлифовальное приспособление устанавливается в рабочее положение. Стол при этом должен находиться в исходном положении. Включение электродвигателя торцешлифовального круга М4 производится нажатием кнопки 38 (КнЗ «Пуск»).

Одновременно с электродвигателем М4 включается электродвигатель привода изделия М6 н.о. контактом К4 (10—11). Отключение электродвигателя М4 осуществляется нажатием кнопки 39 (Кн4 «Стоп»), при этом отключается и электродвигатель М6.


Описание блокировки и защиты

В схеме предусмотрены следующие блокировки:

  1. Невозможно работать одновременно внутришлифовальным и торцевым кругами. В противном случае при сходе с исходных положений стола и торцешлифовального приспособления освобождаются от нажатия конечные выключатели BK1, ВК2, н.з. контакты которых (2—5 и 2—6) разрывают цепь управления.
  2. При открывании дверок электрошкафа, при помощи механической блокировки отключается автоматический выключатель В1 и снимает напряжение со всей схемы.
  3. На станке мод. 3К225В при отсутствии давления в пневмосети. микровыключатель ВК4 в реле давления разомкнет свой контакт (7—8) и отключит схему управления.
  4. Защита электрооборудования от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями Пр1... Пр7.
  5. Схема обеспечивает нулевую защиту.
  6. Защита электродвигателей от длительных перегрузок и от работы на 2-х фазах осуществляется тепловыми реле PT1... РТ6.

Сигнализация

Загорание лампочки 6 (Л2 «Сеть») на пульте управления сигнализирует о подаче напряжения на станок. Загорание лампочки 46 (ЛЗ) сигнализирует о включении электродвигателя гидравлики (Ml).


Порядок управления электроприводом

Для пуска станка в работу необходимо:

  1. Привести стол в исходное правое крайнее положение до упора.
  2. Проверить подсоединение штепсельных разъемов гидравлики Ш11, охлаждения и магнитного сепаратора Ш2, пневмоуправления Ш6, соединения электрошкафа со станком Ш3.
  3. Переключатель 5 (ВЗ) установить в положение «Отключено».
  4. Потенциометром 7(Р) установить необходимую скорость вращения изделия.
  5. Нажать на кнопку 2 (Кн2 «Пуск») «Гидравлика, охлаждение, сепаратор». Наладочный поворот изделия производится переводом переключателя 5(ВЗ) в положение «Наладка».
  6. Для работы переключатель 5 (ВЗ) поставить в положение «Работа».
  7. Для работы станка без выхаживания переключатель В4 установить в положение 0.
  8. Нажать на кнопку 4 (Кн5 «Пуск») «Круг» (кроме станка модели 3К225В).
  9. Рукояткой гидравлики послать стол в зону шлифования.
  10. Включение электродвигателя торцешлифовального приспособления производится кнопкой 38 (КнЗ «Пуск»). Отключение электродвигателя торцешлифовального приспособления производится кнопкой 39 (Кн4 «Стоп»).
  11. Отключение электродвигателя шлифовального круга М5 производится кнопкой 3 (Кн6 «Стоп») (кроме станка модели 3К225В). Остановка пневмошпинделя производится краном.
  12. Общее и аварийное отключение всех электродвигателей станка осуществляется кнопкой 1 (Кн 1 «Общий Стоп»).
  13. Лампа местного освещения Л1 включается выключателем В2 «Освещение», установленным на светильнике.

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе





Электрооборудование внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В с тиристорным приводом. 1974 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь местного освещения ~ 24 В.
  • Цепь сигнализации ~ 5,0 В.

На станке 3к225в установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель гидравлики - А02-31-4У3; 2,2 кВт, 1400 об/мин
  • М2 - электронасос охлаждения - ПА-22У2; 0,12 кВт, 2800 об/мин
  • М3 - электродвигатель магнитного сепаратора СМ2МА - А0ЛТО-12-4; 0,08/ кВт, 1390 об/мин
  • М4 - электродвигатель торцешлифовального приспособления - А0Л22-2-С1; 0,6 кВт, 2800 об/мин
  • М5 - электродвигатель шлифовального круга - нет
  • М5 - электродвигатель постоянного тока привода изделия - МИ-32У4; 0,76 кВт, 2500 об/мин, 220В

На станке 3к227в установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель гидравлики - А02-32-4У3; 3 кВт, 1430 об/мин
  • М2 - электронасос охлаждения - ПА-22У2; 0,12 кВт, 2800 об/мин
  • М3 - электродвигатель магнитного сепаратора СМ2МА - А0ЛТО-12-4; 0,08/ кВт, 1390 об/мин
  • М4 - электродвигатель торцешлифовального приспособления - 4АХ80А2ПУ3; 1,5 кВт, 2850 об/мин
  • М5 - электродвигатель шлифовального круга - АОЛ3-32-2 СПУ3; 4 кВт, 2880 об/мин
  • М6 - электродвигатель постоянного тока привода изделия - ПБС32У4; 1,2 кВт, 1500 об/мин, 220В

На станке 3к225в, 3к227в установлены тиристорные приводы:

  • МУ (3к225в) - электроривод ЭТО2; 0,7 кВт, 250..2500 об/мин, электродвигатель М6
  • МУ (3к227в) - электроривод ЭТО2-6У4; 0,7 кВт, 250..2500 об/мин, электродвигатель М6

Описание действия электросхемы внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В с тиристорным приводом

(рис. 4, 184-28, таблица 7).

Включением вводного автоматического выключателя B1 на станок подастся напряжение, при этом загорается сигнальная лампа 6 (Л2 «Сеть»).

Стол находится в исходном положении, конечный выключатель BK1 нажат, н.з. контакт BK1 (10—11) разомкнут, а н.о. контакт ВК1 (2—5) замкнут. Торцешлифовальное приспособление находится в верхнем нерабочем положении, микровыключатель ВК2 нажат, и. о. контакт ВК2 (2—6) замкнут. Переключатель вращения изделия 5 (ВЗ) ставится в положение «Работа», при этом замыкаются точки (11—12).

Переключатель В4 ставится в положение 0, при этом замыкаются точки (45—18) при работе станка без выхаживания.

Нажатием на кнопку 2 (Кн2 «Пуск»)

Включается и ставится на самопитание магнитный пускатель K1. Силовые контакты K1 включают электродвигатели: гидравлики M1, электронасоса охлаждения М2 и магнитного сепаратора М3, подают питание на обмотку возбуждения двигателя М6 и вспомогательные цепи управления блока МУ. Загорается сигнальная лампа ЛЗ «Гидравлика» через н.о. контакт K1 (3—34).

Нажатием на кнопку 4 (Кн5 «Пуск») включается с самопитанием магнитный пускатель К2, силовые контакты которого включают электродвигатель шлифовального круга М5 (для станка модели 3К227В).

Привод шлифовального круга на станке мод. 3К225В осуществляется от пневмошпинделя.

Рукояткой гидравлики стол пускается в зону шлифования. При сходе стола с исходного положения освобождается от нажатия конечный выключатель BK1. Н. з. контакт ВК1 (10—11), замыкаясь, включает магнитный пускатель КЗ. Силовые контакты КЗ включают привод с магнитным усилителем МУ. Электродвигатель привода изделия М6 начинает вращаться.

В начале шлифовки устанавливается припуск по механизму поперечной подачи и нажимается его рукоятка, вводящая механизм в рабочее положение. При этом нажимается микровыключатель ВКЗ, который размыкает свой н.з. контакт (17—45) и замыкает н.о. контакт (12—14). Реле Р1 встает на самопитание и, замыкая свой н.о. контакт (10—17), подготавливает к включению электромагнит отвода стола Э1. Для станков модели 3К225В включение и отключение поперечной подачи осуществляется переключателем В5.

После снятия установленного припуска микровыключатель ВКЗ отключается и своим н.з., контактом (17—45) включает электромагнит Э1. Происходит отвод стола в исходное положение.

В исходном положении стола нажимается конечный выключатель BK1. Н. з. контакт ВК1 (10—11) размыкается, отключает магнитный пускатель КЗ и реле Pl. Н. о. контакт Р1 (10—17) отключает электромагнит Э1, силовые контакты КЗ размыкаются и отключают привод МУ. Н. з. контакт КЗ (53—54) включает динамическое торможение электродвигателя М6 при помощи сопротивления R.

Производится замер детали.

При необходимости дошлифовки рукояткой гидравлики стол посылается в зону шлифования. Отвода стола не последует, т. к. реле Р1 включиться не может, потому что микровыключатель ВКЗ после снятия основного припуска остался отпущенным и его н.о. контакт (12—14) разомкнут. Отвод стола после дошлифовки производится вручную.


Работа станка с выхаживанием

Установить переключатель В4 в положение 1, при этом замыкаются точки (45—46).

После снятия установленного припуска микровыключатель ВКЗ отпускается и своим н.з. контактом (17—45) включает реле времени 45 (РВ), которое своим н.з. контактом (10—49) отключает электромагнит Э2 — подача отключается, идет выхаживание.

По истечении установленного времени выхаживания н.о. контакт реле времени РВ (10—18) включает электромагнит Э1 — происходит отвод стола в исходное положение.


Шлифовка торца

Для шлифовки торца торцешлифовальное приспособление устанавливается в рабочее положение. Стол при этом должен находиться в исходном положении. Включение электродвигателя торцешлифовального круга М4 производится нажатием кнопки 38 (КнЗ «Пуск»).

Одновременно с электродвигателем М4 включается электродвигатель привода изделия М6 н.о. контактом К4 (10—11). Отключение электродвигателя М4 осуществляется нажатием кнопки 39 (Кн4 «Стоп»), при этом отключается и электродвигатель М6.


Описание блокировок

В схеме предусмотрены следующие блокировки:

  1. Невозможно работать одновременно внутришлифовальным и торцевым кругами. В противном случае при сходе с исходных положений стола и торцешлифовального приспособления освобождаются от нажатия конечные выключатели BK1, ВК2, н.з. контакты которых (2—5 и 2—6) разрывают цепь управления.
  2. При открывании дверок электрошкафа, при помощи механической блокировки отключается автоматический выключатель В1 и снимает напряжение со всей схемы.
  3. На станке мод. 3К225В при отсутствии давления в пневмосети. микровыключатель ВК4 в реле давления разомкнет свой контакт (7—8) и отключит схему управления.
  4. Защита электрооборудования от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями Пр1... Пр7.
  5. Схема обеспечивает нулевую защиту.
  6. Защита электродвигателей от длительных перегрузок и от работы на 2-х фазах осуществляется тепловыми реле PT1... РТ6.

Сигнализация

Загорание лампочки 6 (Л2 «Сеть») на пульте управления сигнализирует о подаче напряжения на станок. Загорание лампочки 46 (ЛЗ) сигнализирует о включении электродвигателя гидравлики (Ml).


Порядок управления тиристорным электроприводом

Для пуска станка в работу необходимо:

  1. Привести стол в исходное правое крайнее положение до упора.
  2. Проверить подсоединение штепсельных разъемов гидравлики Ш11, охлаждения и магнитного сепаратора Ш2, пневмоуправления Ш6, соединения электрошкафа со станком Ш3.
  3. Переключатель 5 (ВЗ) установить в положение «Отключено».
  4. Потенциометром 7(Р) установить необходимую скорость вращения изделия.
  5. Нажать на кнопку 2 (Кн2 «ПУСК») «Гидравлика, охлаждение, сепаратор». Наладочный поворот изделия производится переводом переключателя 5(ВЗ) в положение «Наладка».
  6. Для работы переключатель 5 (ВЗ) поставить в положение «Работа».
  7. Для работы станка без выхаживания переключатель В4 установить в положение 0.
  8. Нажать на кнопку 4 (Кн5 «Пуск») «КРУГ» (кроме станка модели 3К225В).
  9. Рукояткой гидравлики послать стол в зону шлифования.
  10. Включение электродвигателя торцешлифовального приспособления производится кнопкой 38 (КнЗ «Пуск»). Отключение электродвигателя торцешлифовального приспособления производится кнопкой 39 (Кн4 «Стоп»).
  11. Отключение электродвигателя шлифовального круга М5 производится кнопкой 3 (Кн6 «Стоп») (кроме станка модели 3К225В). Остановка пневмошпинделя производится краном.
  12. Общее и аварийное отключение всех электродвигателей станка осуществляется кнопкой 1 (Кн 1 «Общий Стоп»).
  13. Лампа местного освещения Л1 включается выключателем В2 «Освещение», установленным на светильнике.

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе



Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В

Электрическая схема внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В. Смотреть в увеличенном масштабе





Электрооборудование внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. 1971 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 127 В;
  • Цепь местного освещения ~ 36 В.
  • Цепь сигнализации ~ 5,5 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • 1Д (3к225в) - электродвигатель гидравлики - А02-31-4С1; 2,2 кВт, 1430 об/мин
  • 1Д (3к227в,3к228в,3к229в) - электродвигатель гидравлики - А02-31-4С1; 3 кВт, 1430 об/мин

  • 2Д (3к225в,3к227в) - электронасос охлаждения - ПА-22; 0,12 кВт, 2800 об/мин
  • 2Д (3к228в,3к229в) - электронасос охлаждения - ПА-45; 0,12 кВт, 2800 об/мин

  • 3Д (3к225в,3к227в) - электродвигатель магнитного сепаратора - А0Л0-12-4, сепаратор СМ2М; 0,08 кВт, 1390 об/мин
  • 3Д (3к228в,3к229в) - электродвигатель магнитного сепаратора - А0Л11-4, сепаратор СМ3М; 0,12 кВт, 1400 об/мин

  • 4Д (3к225в) - электродвигатель торцешлифовального приспособления - А0Л22-2-С1; 0,6 кВт, 2800 об/мин
  • 4Д (3к227в) - электродвигатель торцешлифовального приспособления - А0Л2-21-2-С1; 1,5 кВт, 2840 об/мин
  • 4Д (3к228в,3к229в) - электродвигатель торцешлифовального приспособления - А0Л2-22-2-С1; 2,2 кВт, 2840 об/мин

  • 5Д (3к225в) - электродвигатель шлифовального круга - нет
  • 5Д (3к227в) - электродвигатель шлифовального круга - А0Л2-32-2-С1; 4 кВт, 2880 об/мин
  • 5Д (3к228в) - электродвигатель шлифовального круга - А0Л2-41-2-С1; 5,5 кВт, 2900 об/мин
  • 5Д (3к229в) - электродвигатель шлифовального круга - А0Л2-32-2-С1; 7,5 кВт, 2900 об/мин

  • М6 (3к225в) - электродвигатель изделия, постоянного тока МИ-32, привод ПМУ5М-4; 0,76 кВт, 250..2500 об/мин
  • М6 (3к227в) - электродвигатель изделия, постоянного тока ПБС-32, привод ПМУ5М-13; 1,2 кВт, 150..1500 об/мин
  • М6 (3к228в,3к229в) - электродвигатель изделия, постоянного тока ПБС-33, привод ПМУ6М-12; 1,5 кВт, 150..1500 об/мин

На станке 3к225в, 3к227в установлены приводы типа Магнитный усилитель (ПМУ):

  • МУ (3к225в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ5М-4; 0,7 кВт, 250..2500 об/мин, электродвигатель МИ-32
  • МУ (3к227в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ5М-13; 1,0 кВт, 150..2500 об/мин, электродвигатель ПБС-32
  • МУ (3к228в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ6М-12; 1,5 кВт, 150..2500 об/мин, электродвигатель ПБС-33
  • МУ (3к229в) - Магнитный усилитель - привод ПМУ6М-12; 1,5 кВт, 150..2500 об/мин, электродвигатель ПБС-33

Описание действия электросхемы станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Включение вводного автоматического выключателя АВ на станок подается напряжение, при этом загорается сигнальная лампа 6 (ЛС «Сеть»).

Стол находится в исходном положении, конечный выключатель 1ВК нажат, н.з. контакт 1ВК(10-11) разомкнут, а н.о. контакт 1ВК(2-5) замкнут. Торцешлифовальное приспособление находится в верхнем нерабочем положении, микропереключатель 2ВК нажат, н.о. контакт 2ВК(2-5) замкнут. Переключатель вращения изделия 5(ПИ) ставится в положение «Работа», при этом замыкаются точки (11-12).

Нажатием на кнопку 2 (2КУ «Пуск») включается и ставится на самопитание магнитный пускатель 1К. Силовые контакты 1К включают электродвигатели: гидравлики 1Д, электронасоса охлаждения 2Д и магнитного сепаратора 3Д. Н.о. контакт 1К(Л15-51) замыкаясь, подает питание на обмотку возбуждения двигателя ДИ и вспомогательные цепи блока МУ.

Нажатием на кнопку 4 (5КУ «Пуск»)включается с самопитанием магнитный пускатель 2К, силовые контакты которого включают электродвигатель шлифовального круга 5Д (для станков моделей 3К227В, 3К228В, 3К229В).

Привод шлифовального круга на станке 3К225В осуществляется от пневмошпинделя.

Рукояткой гидравлики стол пускается в зону шлифования.

При сходе стола с исходного положения освобождается от нажатия конечный выключатель 1ВК. Н.з. контакт 1ВК(10-11) замыкаясь, включает реле времени РВ, промежуточное реле РП и магнитный пускатель 3К. Силовые контакты 3К включают привод с магнитным пускателем МУ. Электродвигатель привод привода изделия ДИ начинает вращаться. Для уменьшения пускового тока электродвигатель ДИ включается через добавочное сопротивление 7R, установленное в цепи управления магнитного усилителя, вследствие чего выходное напряжение магнитного усилителя понижено и электродвигатель ДИ раскручивается при уменьшенном пусковом токе. Через промежуток времени, достаточный для раскрутки электродвигателя ДИ, замыкается н.о. контакт реле времени РВ(55-56), шунтируя добавочное сопротивление 7R.

Выходное напряжение магнитного усилителя растет и электродвигатель раскручивается на полные обороты, установленные регулятором оборотов 7(Р).

В начале шлифовки устанавливается припуск по механизму подачи и нажимается его рукоятка вводящая механизм в рабочее положение.

При этом нажимается микропереключатель 3ВК, который размыкает свой н.з. контакт (17-18) и замыкает н.о. контакт (12-14). Реле РП встает на самопитание и, замыкая свой н.о. контакт (10-17), подготавливает к включению электромагнит отвода стола 1ЭМ.

После снятия установленная припуска микропереключатель 3ВК отпускается и своим н.з. контактом (17-18) включает электромагнит 1ЭМ. Происходит отвод стола в исходное положение.

В исходном положении стола нажимается конечный выключатель 1ВК. Н.з. контакт 1ВК(10-11) размыкается, отключает магнитный пускатель 3К, реле РП и РВ. Н.о. контакт РП(10-17) отключает электромагнит 1ЭИ. Силовые контакты 3К размыкаются и отключают привод МУ. Н.з. контакт 3К(53-54) включает динамическое торможение электродвигателя ДИ при помощи сопротивления 6R.

Производится замер детали.

При необходимости дошлифовки, рукояткой гидравлики стол посылается в зону шлифования. Отвода стола не последует, т.к. реле РП включиться не может, потому что микропереключатель 3ВК после снятия основного припуска остался отпущенным и его н.о. контакт (12-14) разомкнут. Отвод стола после дошлифовки производится вручную.


Шлифовка торца

Для шлифовки торца торцешлифовальное приспособление устанавливается в рабочее положение. Стол при этом должен находиться в исходном положении.

Включение электродвигателя торцешлифовального круга 4Д производится нажатием кнопки 38 (3КУ «Пуск»).

Одновременно с электродвигателем 4Д включается электродвигатель привода изделия ДИ н.о. контактом 4К(10-11). Отключение электродвигателя 4Д осуществляется нажатием кнопки 39 (4КУ «Стоп»), при этом отключается и электродвигатель ДИ.


Описание блокировки и защиты внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

В схеме предусмотрены следующие блокировки:

  1. Невозможно работать одновременно внутришлифовальным и торцевым кругами. В противном случае при сходе с исходных положений стола и торцешлифовального приспособления освобождаются от нажатия конечные выключатели 1ВК и 2ВК, н.з. контакты которых (2-5) разрывают цепь управления.
  2. При открывании дверок электрошкафа при помощи механической блокировки отключается автоматический выключатель АВ и снимает напряжение со всей схемы.
  3. Защита электрооборудования от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями F1... F19.
  4. Схема обеспечивает нулевую защиту.
  5. Защита электродвигателей от длительных перегрузок и от работы на 2-х фазах осуществляется тепловыми реле QM1... QM7.
  6. На станке модели 3К227А при отсутствии давления в пневмосети микровыключатель SP в реле давления разомкнет свой н.з. контакт (7—37) и отключит cxeму управления. (по спец. заказу).
  7. Включение двигателя фильтр-транспортера портера (М7) производится микровыключателем S4Q при подъеме поплавка фильтр-транспортера.
  8. Включение подач возможно только при работающих приводах изделия и шлифовального круга.

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Перечень элементов внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе








3К227в станок внутришлифовальный универсальный высокой точности. Видеоролик.





Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В (1971 год, г. Саратов)

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В

Технические характеристики внутришлифовального станка 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Смотреть в увеличенном масштабе




    Список литературы:

  1. Станки внутришлифовальные универсальные особовысокой точности 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Руководство к станкам, 1971

  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988, стр.83.
  11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  16. Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
  17. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  18. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  19. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965





Связанные ссылки. Дополнительная информация