3Е184 Электрооборудование станка
Электросхема станка
Сведения о производителе бесцентрового круглошлифовального универсального станка 3Е184
Производитель бесцентрового круглошлифовального станка 3Е184 - Витебский станкостроительный завод Вистан, основанный в 1914 году.
В 1960 году решением правительства было принято решение о выпуске бесцентровошлифовальных станков универсальных и специальных.
Витебский станкостроительный завод «Вистан» одно из ведущих предприятий по производству круглошлифовальных, центровых и бесцентровых станков, зубообрабатывающих, обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных, специальных, мини, деревообрабатывающих станков.
Продукция Витебского станкостроительного завода Вистан
- 3А184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 3Д180 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 1..12
- 3Е180В - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 10
- 3Е183 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 40
- 3Е184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 3Е185 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 160 х 550
- 3М182 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 25
- 3М184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 16ВТ20п - станок токарно-винторезный, Ø 500
- 371, 371М-1 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 600 х 200 х 250
- 2206ВМФ4 - станок сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ, 630 х 800
- 3184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 75
- ВСН-12 - станок резьбонарезной настольный, М3..М8
- ВСН-350 - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 500
- ВСН-613 - станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 230 х 710
- ВСН-620 - станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 300 х 1000
- ВСТ-028 - станок токарно-винторезный настольный, Ø 200
3Е184 станок круглошлифовальный бесцентровый. Назначение и область применения
Станок бесцентровошлифовальный 3Е184 предназначен для шлифования тел вращения с диаметром заготовок от 4 до 80 мм при обработке на проход и при обработке врезанием. Допускаемый диаметр устанавливаемого изделия на полуавтоматах 3Е184В и 3Е184А до 125 мм.
Полуавтомат 3Е184 обеспечивает автоматические циклы:
- врезного шлифования с функциональной подачей;
- правки шлифовального круга;
- компенсации размера обрабатываемой детали;
- компенсации положения алмаза относительно образующей шлифовального круга.
Для осуществления врезного шлифования на полуавтомате предусмотрена установка загрузочного манипулятора УЗ1-588, налаженного на загрузку деталей диаметром 27—40 и длиной до 245 мм.
Для загрузки деталей разнообразной конфигурации, диаметры и длины которых отличны от указанных в паспорте полуавтомата, конкретное загрузочное устройство и наладки завод изготовляет по особому заказу.
Полуавтоматы 3Е184 позволяют:
- производить шлифование со скоростью до 60 м/с
- обрабатывать детали диаметром в 1,6 раза больше, чем предусмотрено ГОСТ 2898—84;
- имеют увеличенный диаметр опорных шеек шпинделей
- портальное расположение ведущего круга, что значительно повышает жесткость шпинделей.
Применение гидростатических опор шпинделей повышает точность обработки полуавтомата 3Е184А.
Полуавтоматы обладают следующими преимуществами перед базисным станком 3М184:
- увеличена высота кругов в 1,6 раза;
- повышена мощность привода шлифовального круга в 3 раза;
- увеличена скорость продольного перемещения механизмов правки шлифовального и ведущего кругов в 2 раза
- увеличение угла поворота бабки ведущего круга в 1,6 раза;
- автоматические циклы правки шлифовального круга и подналадки цикла работы шлифовальной бабки;
- очистка СОЖ магнитным сепаратором и т. д.
Бабка шлифовального круга и бабка ведущего круга подвижны. Суппорт и опорный нож неподвижны. Бабку ведущего круга можно установить в горизонтальной плоскости под углом ±30°, а наибольший угол наклона оси ведущего круга в вертикальной плоскости ±8°. Шлифовальная бабка установлена на роликовых направляющих со стальными закаленными планками. Боковые направляющие также роликовые. Бабка ведущего круга установлена на направляющих скольжения.
Класс точности станков по ГОСТ 8—82Е: мод. 3Е184В — В; мод. 3Е184А — А.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Шлифование со сквозной подачей (напроход)
Для работы этим методом ось ведущего круга устанавливают в вертикальной плоскости относительно оси шлифовального круга под углом α до 4° (рис. 58, б).
В процессе шлифования оси обоих кругов и нож неподвижны. По мере износа кругов их перемещают относительно друг друга на величину износа.
Материал ведущего круга вследствие высокого коэффициента трения обеспечивает хорошее сцепление ведущего круга со шлифуемой заготовкой. Поэтому установленный под углом α и вращающийся с окружной скоростью v ведущий круг сообщает заготовке круговую подачу с окружной скоростью vо=v cosα м/мин (рис. 58, б) и продольную подачу со скоростью vп=v sinα м/мин.
Действительная окружная скорость v′о под влиянием дополнительного вращения заготовки шлифовальным кругом несколько больше теоретической vо: v′о=(1,02..1,07) vо (в зависимости от угла α).
Процесс шлифования может быть непрерывным, поэтому бесцентрово-шлифовальные станки удобно использовать в поточных и автоматических линиях.
Шлифование с поперечной подачей (на врезание)
Этим методом пользуются при шлифовании заготовок с фасонным, коническим или иным, отличным от цилиндрического профилем, а также при шлифовании цилиндрических заготовок с буртом или какой-либо выступающей частью, диаметр которой больше диаметра шлифуемой поверхности.
При работе методом врезания оси кругов располагают горизонтально, заготовку помещают между ножом и ведущим кругом. Шлифование поверхности ведется одновременно по всей длине за счет поперечной подачи шлифовального (или в некоторых станках ведущего) круга. В конце поперечной подачи изделие имеет заданный размер.
Профиль обоих кругов правится в соответствии с профилем шлифуемой заготовки. Длина обрабатываемой поверхности не может быть больше ширины шлифовального круга.
Шлифование со сквозной подачей до упора. Этим методом пользуются для шлифования цилиндрических поверхностей заготовок с буртом или конических поверхностей. Осевое перемещение заготовки ограничивается упором, который после окончания обработки выталкивает ее.
Шлифование продвижным методом
Характерной особенностью этого метода является движение опорного ножа вместе с заготовкой в процессе ее обработки. Для перемещения ножа используют специальное приспособление, которое устанавливают на опорный мостик 4 (рис. 59, г).
Этот метод применяют вместо шлифования со сквозной подачей до упора, когда продольную подачу и отвод изделия удобней осуществлять с помощью опорного ножа.
Модификации станков бесцентрового шлифования серии 3е184
- 3е184В - станок круглошлифовальный бесцентровый полуавтомат высокой точности
- 3е184А - станок круглошлифовальный бесцентровый полуавтомат особо высокой точности
- 3е184ШВ - (ВСА-184KNC) - станок круглошлифовальный бесцентровый с программируемым контроллером
- 3е184ВМ - (ВСА-184NC) - станок круглошлифовальный бесцентровый с программируемым контроллером
- 3е184АМ - (ВСА-184NC) - станок круглошлифовальный бесцентровый с программируемым контроллером
Круглошлифовальные бесцентровые станки серии 3184:
3е184 Габарит рабочего пространства станка, посадочные и присоединительные базы
Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3е184
Габарит рабочего пространства шлифовального станка 3е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Абразивные круги и планшайба бесцентрового станка 3е184
Абразивные круги и планшайба бесцентрового станка 3е184. Смотреть в увеличенном масштабе
3е184 Общий вид круглошлифовального бесцентрового станка
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3е184
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3е184
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3е184
Расположение основных узлов бесцентрово-шлифовального станка 3е184
Расположение основных узлов бесцентрово-шлифовального станка 3е184
Расположение основных узлов бесцентрово-шлифовального станка 3е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование круглошлифовального бесцентрового (бесцентровошлифовального) станка 3Е184. 1988 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Схема электрическая круглошлифовального бесцентрового (бесцентровошлифовального) станка 3Е184
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема круглошлифовального станка 3Е184
Схема электрическая круглошлифовального станка 3Е184. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков
3е184 станок круглошлифовальный бесцентровый (бесцентровошлифовальный). Видеоролик.
Технические характеристики станка 3е184
Наименование параметра | 3184 | 3М184 | 3Е184В |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | В | В,А | |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | 3..75 | 3..80 | 4..80 |
Наименьший диаметр рекомендуемый при врезном шлифовании | 10 | ||
Наибольшая длина обрабатываемых изделий (ограничивается жесткостью и устойчивостью изделий) при сквозном шлифовании, мм | 250 | 245 | |
Наибольшая длина обрабатываемых изделий (ограничивается жесткостью и устойчивостью изделий) при врезном шлифовании, мм | 150 | 145 | 156..245 |
Наибольшая длина обрабатываемых изделий в нормальном приспособлении, мм | 220 | ||
Наибольшая длина прутка в специальном приспособлении, мм | 1000 | 1000 | |
Высота от основания станка до оси кругов, мм | 1120 | 1060 | 1060 |
Высота от зеркала мостика до оси кругов (высота центров), мм | 235 | 250 | |
Шлифовальный круг | |||
Тип шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 | ПП | ПП | ПП |
Наружный диаметр наименьший/ наибольший, мм | 400..500 | 400..500 | 390..500 |
Высота (ширина) круга наименьшая/ наибольшая, мм | 150..200 | 150 | 160..250 |
Диаметр отверстия, мм | 305 | 203 | 305 |
Число оборотов в минуту | 1370..1910 | 1370 | 1337, 2293 |
наименьшая и наибольшая окружная скорость (скорость шлифования), м/сек | 35..50 | 35..50 | 35..60 |
Ведущий круг | |||
Тип шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 | ПП | ПП | ПП |
Наружный диаметр наименьший/ наибольший, мм | 260..300 | 300..350 | 295..350 |
Наибольшая высота (ширина) наименьшая/ наибольшая, мм | 150..200 | 150 | 160..250 |
Диаметр отверстия, мм | 127 | 203 | 203 |
Бабка шлифовального круга | |||
Размер конца шпинделя шлифовального круга по ГОСТ 2323—67, мм | 80 | Ø 125 х 125 | |
Наибольшее установочное перемещение при снятых кругах, мм | 105 | 130 | 140 |
Наибольшее ускоренное перемещение при врезном шлифовании, мм | 20 | 70 | |
Рабочее перемещение на одно деление лимба механизма подачи, мм | 0,001 | 0,001 | |
Рабочее перемещение на один оборот лимба механизма подачи, мм | 0,08 | 0,125 | |
Рабочее перемещение толчковой подачи, мм | 0,001 | 0,001 | |
Наибольшее рабочее перемещение механизмом врезания, мм | 5 | ||
Скорость подачи при врезном шлифовании, мм/мин | 10 | 0,1..30 | |
Бабка ведущего круга | |||
Перемещение наибольшее при снятых кругах, мм | 300 | 150 | |
Перемещение на одно деление лимба винта подачи, мм | 0,05 | 0,02 | |
Перемещение на один оборот лимба винта подачи, мм | 6 | 1,5 | |
Наибольший угол наклона в вертикальной плоскости, град | -2 +4° | ±5° | ±8° |
Наибольший угол наклона в горизонтальной плоскости, мин | ±30° | ±30° | |
Число оборотов в минуту при работе (бесступенчатое регулирование) | 10..130 | 11..150 | 12..150 |
Число оборотов в минуту при правке | 290 | 300 | |
Механизм правки шлифовального круга | |||
Наибольшее поперечное перемещение алмаза, мм | 65 | ||
Поперечное перемещение алмаза на одно деление лимба, мм | 0,01 | 0,01 | |
Поперечное перемещение алмаза на один оборот лимба, мм | 1,5 | 1,5 | |
Скорость перемещения алмаза в продольном направлении наибольшая, мм/мин | 30..250 | 30..600 | |
Наибольший угол разворота копира, град | ±2° | ±5° | |
Привод, габарит и масса станка | |||
Род тока питающей сети | Переменный трехфазный, 380 В, частота тока 50 Гц | Переменный трехфазный, 380 В, частота тока 50 Гц | Переменный трехфазный, 380 В, частота тока 50 Гц |
Напряжение электроприводов, в | 380 | 380 | 380 |
Напряжение цепей управления, в | 110 | 110 | 110 |
Напряжение цепей местного освещения, В | 36 | 36 | 24 |
Напряжение сигнализации, В | 5,5 | 5,5 | 22 |
Напряжение постоянного тока, В | 110 | 110 | 24 |
Количество электродвигателей на станке | 11 | 12 | |
Электродвигатель привода шлифовального круга, кВт (об/мин) | 15 | 30 (1500) | |
Электродвигатель привода ведущего круга - тип | ПБСТ-22-В | ||
Электродвигатель привода ведущего круга, кВт (об/мин) | 0,85 (2200) | 2,0 (3150) | |
Электродвигатель привода электромашинного усилителя - тип | ЭМУ-12А | ||
Электродвигатель привода электромашинного усилителя, кВт (об/мин) | 1,2 (2900) | ||
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт (об/мин) | 1,1 (1400) | 2,2 (1000) | |
Электродвигатель насоса смазки подшипников шпинделя шлифовального круга, кВт (об/мин) | 0,25 | 1,5 (1500) | |
Электродвигатель насоса смазки подшипников шпинделя ведущего круга, кВт (об/мин) | 0,12 | 1,5 (1500) | |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,6 | ||
Электродвигатель привода магнитного сепаратора, кВт (об/мин) | 0,12 | 0,09 (1500) | |
Электродвигатель привода правки шлифовального круга, кВт (об/мин) | 0,09 | 0,09 (1500) | |
Электродвигатель привода правки ведущего круга, кВт (об/мин) | 0,09 | 0,09 (1500) | |
Электродвигатель привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки, кВт (об/мин) | 0,25 (1400) | 0,25 (1500) | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 17,48 | 18,47 | 38,24 |
Габаритные размеры и масса станка | |||
Габарит станка (длина X ширина X высота), мм | 2030 х 1900 х 1600 | 2945 х 1885 х 2120 | 3650 х 2420 х |
Масса станка с приставным оборудованием, кг | 4300 | 6850 | 6990 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация