162-ВУ Станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 162-ВУ
Производитель токарного станка модели 162-ВУ - Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.
Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.
В 1934 году на заводе был создан оригинальный токарно-винторезный станок модели СП-162 с числом скоростей - 8, числом оборотов шпинделя в минуту - от 24 до 482. На станке впервые был установлен индивидуальный электродвигатель мощностью в 1,5 квт.
В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.
В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели - 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.
С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.
Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара
- 1А616 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1А616к станок токарно-винторезный с АКП, Ø 320
- 1А616П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
- 1Б811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 1Е811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 1П611 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
- 16Б16 станок токарно-винторезный универсальный, 320
- 16Б16А станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
- 16Б16КА станок токарно-винторезный особо высокой точности с АКП, Ø 320
- 16Б16П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 320
- 16Б16КП станок токарно-винторезный повышенной точности с АКП, Ø 320
- 16Б16Ф3 станок токарный патронно-центровой с ЧПУ, Ø 320
- 16Б16Т1 станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- 16Д16АФ1 станок токарно-винторезный особо высокой точности с УЦИ, Ø 320
- 16С16А станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 320
- 162-ВУ станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320 х 750
- 162-СП станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320 х 750
- 561 станок резьбофрезерный, Ø 400 х 700
- 1615 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1616 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 320
- 1716ПФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 320
- 1811 станок токарно-затыловочный, Ø 250
- 5350А станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 150
- К-96 станок токарно-затыловочный, Ø 290
- КТ-141 станок токарный патронный с ЧПУ, Ø 200 х 100
- Samat 400 станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
- Умелец станок токарный настольный, Ø 175
162-ВУ Универсальный токарно-винторезный станок. Назначение и область применения
Токарный станок 162-ВУ начал производится в 1943..1944 годах (тогда он назвался еще Станкостроительный завод им. ЦК Машиностроения) сконструирован на базе станка 162-СП и был заменен на более совершенный для того времени 1615.
Токарно-винторезный станок 162-ВУ предназначен для токарной обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов как быстрорежущими, так и твердосплавными инструментами в условиях индивидуального и серийного производства. На станке можно нарезать резцом метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 162-ВУ отличается от станка 162-СП, в основном, коробкой подач: в станке 162-ВУ отказались от Нортоновской коробки (передача с накидным колесом) и заменили ее коробкой с передвижными зубчатыми колесами.
Коробка скоростей шпинделя
Шпиндель установлен на бронзовых (ОЦС-6-4-3) подшипниках скольжения, которые могу регулироваться подтягиванием.
Число оборотов шпинделя: 24, 39, 59, 97, 117, 193, 293, 482 (8 ступеней).
Пуск и остановка производится фрикционной пластинчатой муфтой. Включение этой муфты осуществляется рукояткой на передней стенке коробки скоростей. Привыключении муфтой вращения шпинделя одновременно включается тормоз для останова шпинделя.
Коробка подач
Назначение коробки подач — изменять скорости вращения ходового винта и ходового, вала, что обеспечивает перемещение суппорта с выбранной скоростью в продольном и поперечном направлениях. Входной вал коробки подач получает вращение от зубчатых колес гитары.
Коробка подач станка 162-СП - позволяет при помощи 17-сменных шестерен нарезать:
- 30 метрические резьбы 0,5..12 мм
- 42 резьб Витворта - от 1,75 .. 60 ниток на 1"
- 19 модульных нарезок с шагом от 0,5π ..6π.
- 152 продольные и поперечные подачи
Метрические резьбы: 0,5/ 0,6/ 0,7/ 0,75/ 0,8/ 1/ 1,25/ 1,5/ 1,75/ 2/ 2,25/ 2,5/ 2,75/ 3/ 3,25/ 3,5/ 4/ 4,5/ 4,75/ 5/ 5,56/ 6/ 6,5/ 7/ 8/ 9/ 9,5/ 10/ 11/12.
Принадлежности станка
- Люнет неподвижный 68 мм - 1 шт.
- Конусная переходная втулка Морзе 5 и Морзе 3 - 1 шт.
- Центры Морзе № 3 - 2 шт.
- Насос СОЖ
- План-шайба поводковая - 1 шт.
- Сменные шестерни - 17 шт.
Ходовой винт и ходовой валик сблокированы от одновременного вкючения.
Общий вид токарно-винторезного станка 162-ВУ
Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ
Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка 162-ВУ
Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка 162-ВУ
Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка 162-ВУ
Фото токарного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 162-ВУ
Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ
Расположение органов управления токарным станком 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Спецификация органов управления токарным станком 162-ВУ
- 1. Маховичок для ручного продольного перемещения каретки и суппорта
- 2. Рейка зубчатая
- 3. Рукоятка для поперечной подачи суппорта
- 4. Рукоятка для включения самохода
- 5. Рукоятка для включения поперечного самохода
- 6. Поворотная часть суппорта
- 7. Винт для поперечного перемещения корпуса задней бабки
- 8. Гайка для крепления задней бабки к станине
- 9. Маховичок для перемещения пиноли задней бабки
- 10. Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
- 11. Рукоятка для включения ходового валика
- 12. Рукоятка для включения ходового винта
- 13. Ходовой валик
- 14. Ходовой винт
- 15. Маслоуказатель
- а, б, в. Рукоятка для установки чисел оборотов шпинделя
- е. Рукоятка для включения прямого и оратного хода
- р. Рукоятка для изменения направления подач
- т. Рукоятка для укрепления суппорта
- у. Рукоятка для включения гайки ходового винта
Кинематическая схема токарного станка 162-ВУ
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-ВУ
Таблица резьб и подач токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Шпиндель токарно-винторезного станка 162-ВУ
Шпиндель токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-ВУ
Копировальная линейка токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-ВУ
Шлифовальное приспособление токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-ВУ
Номограмма использования токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема электрическая принципиальная токарного станка 162-ВУ
Электрическая схема токарного станка 162-ВУ
Электрическая схема токарно-винторезного станка 162-ВУ. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Производители токарных станков в России
162-ВУ Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики станка 162-ВУ
Наименование параметра | 1А616 | 1615 | 162-ВУ | 162-СП |
---|---|---|---|---|
Основные параметры | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н | Н |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм | 320 | 320 | 320 | 320 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм | 180 | 150 | 200 | 200 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 710 | 750 | 750 | 750 |
Высота оси центров над плоскими направляющими станины (высота центров), мм | 155 | 150 | 150 | |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 20 | 20 | 20 | |
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 168 | |||
Наибольшая длина обтачивания, мм | 660 | 700 | ||
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 35 | 35 | 35 | 35 |
Наибольший диаметр прутка, мм | 34 | 34 | 34 | 34 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 21 | 16 | 8 | 8 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 9..1800 | 26..492 | 24..482 | 24..482 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 21 | 4 | ||
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 9..1800 | 142..580 | ||
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Конус морзе 5 | Конус морзе 5 | Конус морзе 5 | Конус морзе 5 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К | |||
Размеры приводного шкива, мм | Ø 250 х 50 | Ø 250 х 50 | ||
Число оборотов приводного шкива, об/мин | 430 | 430 | ||
Суппорт. Подачи | ||||
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм | 670 | 760 | ||
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта механически, мм | 670 | 700 | ||
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта, мм, мм | 195 | 190 | ||
Перемещение продольной каретки суппорта на одно деление лимба, мм | ||||
Перемещение поперечной каретки суппорта на одно деление лимба, мм, мм | 0,05 | |||
Число ступеней продольных и поперечных подач | 90 | 152 | 42 | |
Пределы продольных рабочих подач, мм/об | 0,065..0,91 | 0,06..2,72 | 0,056..2,5 | 0,06..2,12 |
Пределы поперечных рабочих подач, мм/об | 0,065..0,91 | 0,025..1,1 | 0,023..1 | 0,024..0,836 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет | нет | |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | нет | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | 28 | 30 | 32 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,5..24 | 0,5..12 | 0,5..12 | 0,25..8 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | 39 | 42 | 28 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 56..1 | 60..1,75 | 60..1,75 | 60..2,25 |
Количество нарезаемых резьб модульных | 19 | 16 | 8 | |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..22 | 0,5..6 | 0,5..6 | 0,25..2 |
Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет | |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 128...2 | нет | нет | нет |
Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота), мм | 25 х 20 | 20 х 20 | 20 х 20 | |
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, кг | 400 | |||
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, кг | 475 | 500 | ||
Шаг ходового продольного винта, мм | 6 | 4 на 1" | ||
Шаг поперечного винта, мм | 4 | 4 | ||
Резцовые салазки | ||||
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 85 | |||
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,1 | |||
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ||
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° | 1° | ||
Число резцов в резцовой головке | 4 | 4 | 4 | 4 |
Задняя бабка | ||||
Диаметр пиноли задней бабки, мм | ||||
Конус отверстия в пиноли задней бабки | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 85 | 110 | 110 | |
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | ||||
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±12 | |||
Электрооборудование | ||||
Количество электродвигателей на станке | 2 | 2 | ||
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 4 | 1,5 | 1.5 | |
Тип электродвигателя главного привода | А02-41-4 | |||
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,125 | 0,125 | ||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2135 х 1225 х 1220 | 1960 х 880 х 1235 | ||
Масса станка, кг | 1500 | 850 |
- Руководство по токарно-винторезному станку тип 162-ВУ, 1943
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация